Меню

Сварочный аппарат потеря мощности

Типы сварочных инверторов и расчет их мощности

Содержание

  1. Основные типы сварочных аппаратов
  2. Расчет мощности аппарата
  3. Таблица мощности
  4. Итог

Мощность сварочного аппарата – это одна из основных характеристик, на которые необходимо обращать внимание при его выборе.

Чтобы лучше разобраться во всех тонкостях, связанных со сварочными устройствами и понять основные моменты для расчета данного параметра, необходимо прояснить несколько важных аспектов. Информацию будет полезно знать всем тем, кто занимается сваркой.

Основные типы сварочных аппаратов

Инверторные сварочные аппараты подразделяются на три категории:

  • бытовые;
  • полупрофессиональные;
  • профессиональные.

Отмеченное разделение выполнено, в первую очередь, исходя из области и частоты использования устройства. Чтобы понять, какой нужен аппарат для сварки, необходимо определиться с условиями его применения.

Бытовые рассчитаны на непродолжительное время работы. Использовать подобные приборы для постоянной и длительной сварки не представляется возможным. Уже после 5-10 минут использования аппарату необходимо дать «отдохнуть» в течение такого же, а иногда большего, промежутка времени.

В то же время возможность подключения подобного инвертора в бытовую однофазную сеть делает его весьма удобным для использования в домашних целях. Для быстрой сварки металлических конструкций на даче или для домашней работы не столь критично, сколько сварочный инвертор сделает перерывов.

Инверторы полупрофессионального класса способны функционировать дольше, что достигается благодаря особенностям их конструкции. Подобные устройства используют при ремонте труб, изготовлении каркасов и металлоконструкций. Питаются они, как правило, от трехфазной сети.

Аппараты профессионального класса способны работать без перерыва на протяжении суток. Их сварочный ток может достигать 500 ампер. Это значит, что потребляемая мощность сварочного инвертора подобного типа будет наибольшей.

Все бытовые, некоторые полупрофессиональные и профессиональные аппараты способны питаться от сети 220 вольт. В то же время не стоит забывать, что ток электросети не может превышать 160 ампер.

Приобретая инвертор необходимо заранее рассчитывать, какая мощность ему необходима и какой ток он будет потреблять.

Подключение устройства с более высокими показателями может привести к выключению автомата, либо к выгоранию контактов розетки, так как оборудование рассчитано на большее количество киловатт.

Итак, на что же следует обращать внимание при выборе бытового инвертора? В первую очередь на сварочный ток, характеристика которого указывается производителем в паспорте или руководстве к прибору.

Данный критерий показывает при каком токе будет обеспечена нормальная работа инвертора без перегрузок, с учетом продолжительной нагрузки. Конечно лучше отдать предпочтение аппаратам с запасом по мощности на 30-50% к показателю рабочего тока.

В обычной городской электросети часто бывают скачки напряжения. Как правило, такие перепады происходят в обе стороны на 15-20 % от номинального значения в 220 вольт.

Обычно бытовые и профессиональные инверторы не столь чувствительны к подобным скачкам. Даже при их наличии они способны эффективно работать.

Однако во время подключении к генератору колебания могут быть существенно больше. В связи с этим лучше выбрать сварочный аппарат с защитой от перепадов напряжения.

[box type=”info”]Последний, но не менее важный фактор – цена. Купить недорогой инвертор с необходимыми параметрами – задача непростая. Это связано с тем, что некоторые производители указывают ложные характеристики в паспортах устройств.[/box]

Проверить все параметры приборов непосредственно при покупке достаточно сложно, даже при наличии в аппаратах цифровых дисплеев. Даже они могут выводить неправильную информацию и ввести покупателя в заблуждение.

Расчет мощности аппарата

Перед тем, как приступать к расчету мощности аппарата, необходимо знать следующие параметры:

  • диапазон входного напряжения и сварочного тока;
  • напряжение сварочной дуги;
  • КПД конкретного прибора;
  • продолжительность включения;
  • коэффициент мощности.

Интервал сварочного тока показывает, при каких параметрах сети можно работать. Это связано с тем, что на самом деле в бытовых электросетях не наблюдается заявленных 220 вольт. Иногда напряжение может быть меньше 200 В, а иногда – существенно превышать 220 В.

При подключении сварочного аппарата к электросети может наблюдаться падение напряжения на 5-10 процентов от номинального значения.

В связи с этим целесообразно обратить внимание на модели, для которых заявлен рабочий интервал от 150-170 до 220-250 вольт. Именно такие устройства способны обеспечить лучшие показатели мощности.

Диапазон сварочного тока определяет его наибольшее и наименьшее значение. От данной характеристики напрямую зависит мощность инвертора. Для бытовых моделей минимальные значения могут варьироваться от 10 до 50 А, а максимальные – от 100 до 160 А.

[box type=”fact”]Напряжение выходного тока или напряжение сварочной дуги варьируется в интервале 20-30 В для дешевых моделей. КПД у приборов с максимальным током в 160 А обычно не превышает 0,85%.[/box]

Одной из важных характеристик инвертора является продолжительность включения. Данный параметр фактически свидетельствует о том, насколько качественно то или иное устройство. Смысл критерия сводится к соотношению времени работы к «отдыху».

Например, если данный показатель составляет 50%, то на каждые пять минут работы устройство должно охлаждаться такой же промежуток времени. Таким образом, чем ниже этот параметр, тем длиннее будут перерывы.

Высокий процент наоборот свидетельствует о том, что прибор можно использовать продолжительный период времени без перерывов.

Коэффициент мощности сварочного инвертора напрямую зависит от продолжительности включения. Расчет для определения данной характеристики определяется из соотношения времени непрерывной работы к общему времени.

Давайте рассмотрим все на простом примере. Рассчитаем мощность инверторного аппарата для сварки, проработавшего 4 минуты до срабатывания защиты. Затем ему необходимо было остывать две минуты, прежде чем он стал готовым к работе.

Итак, чтобы узнать какой коэффициент у данного устройства, необходимо три разделить на пять – общее время работы, и умножить на сто. Получаем искомую величину. Для бытового мини варианта и полупрофессионального оборудования коэффициент не превышает 0,6-0,7.

Допустим, имеется прибор, для которого необходимо электроснабжение 160-220 В, а его максимальный ток равен 160 ампер при напряжении дуги 23 вольта. Пусть коэффициент полезного действия такого прибора составляет 0,89, а ПВ 60%.

Перечисленных выше параметров вполне достаточно для расчета потребляемой мощности. Необходимо умножить ток на напряжение дуги и разделить все это на КПД. В результате получиться 4135 Ватт.

Данное значение показывает мощность, потребляемую непосредственно во время работы. Однако, как уже было сказано ранее, необходимо учитывать также и продолжительность включения. Чтобы это сделать, нужно 4135 умножить на 0,6. Получится 2481.

Данная величина является средней мощностью. Она считается наиболее актуальной и правильной при определении расхода электроэнергии.

Подобный подход наиболее приближен к действительности. Ведь очень редко можно встретить ситуацию, когда инвертор работал бы сутками напролет без перерывов. Паузы и задержки случаются всегда, без них просто не обойтись.

Стоит хотя бы учесть время, необходимое для смены электродов или для подготовки деталей к сварке.

Читайте также:  Увеличение мощности по технологическому присоединению

Таблица мощности

Выбирая сварочный инвертор необходимо принимать во внимание и другие факторы, кроме потребляемых кВт. Особенно это касается профессиональных моделей. К ним предъявляются более высокие запросы, чем к бытовым версиям.

Необходимо учитывать толщину свариваемых материалов. От данного критерия будет также зависеть и мощность инверторного сварочного аппарата и толщина электродов. Необходимые параметры приведены в таблице ниже.

Она существенно упрощает расчет потребляемой мощности в зависимости от условий работы. Кроме того данная таблица пригодится новичкам, которые нередко задаются вопросом о выборе электрода правильного диаметра.

Толщина металла, мм Сварочный ток, А Диаметр электрода, мм
1,5 30-50 2
2 45-80 2,5
3 90-130 3
4 120-160 3
5 130-180 4
8 140-200 4
10 150-220 4-5
15 и более 160-320 4-6

Интенсивность и объем работ – критерий, по которому выбирают прибор с определенной продолжительностью включения. Как уже было описано выше, данный параметр показывает, какую продолжительность времени устройство сможет работать с проволокой определенной толщины при заданных режимах.

Условия эксплуатации инвертора определяют класс его защиты. Если использовать прибор предстоит в помещении, тогда достаточно будет сертификации по IP21, а вот в случае эксплуатации на улице, когда температура понижена или присутствует высокая влажность, понадобится защита класса IP21.

Что касается сети питания, то бытовые аппараты можно включать и в обычную розетку. Профессиональные инверторы работают, как правило, от трехфазной сети с напряжением 380 вольт.

Помимо приведенных выше критериев необходимо также обращать внимание и на дополнительные параметры. Функциональность инвертора может существенно упростить выполнение определенных операций.

Например форсаж дуги за счет оптимизации силы тока предотвратит залипание. Горячий старт позволяет быстро зажечь дугу. Антизалипание отключает инвертор в случае залипания электрода.

Наличие дисплея у аппарата никогда не будет лишним. На нем могут отображаться рабочие режимы, что значительно упрощает эксплуатацию прибора.

[box type=”info”]В некоторых устройствах присутствует возможность переключения на аргонодуговую сварку одним касанием. Такие инверторы являются наиболее универсальными и позволяют решать широкий спектр задач.[/box]

В данной статье описано, какими параметрами режима работы инвертора определяется мощность, показано, что на нее влияет напряжение сварочной дуги, сила тока, продолжительность включения и т.д.

Кроме того рассмотрены различные классы сварочных аппаратов, а также их особенности и отличия. Данный материал, однозначно, будет полезен начинающим сварщикам, которые еще только думают над приобретением сварочного аппарата.

Источник

Дефекты сварочных инверторов,плазморезов которые можно исправить без специалистов сервиса

Четыре типовых причины неисправности сварочных инверторов

Всем работникам, связанным со сварочными инверторами привет!

Работаю в небольшой компании по ремонту и новому строительству. В каждой фирме, наверное, есть (по крайней мере обязаны быть) такие незаменимые работники широкого профиля. Не буду себя хвалить, но как-то так сложилось, что по жизни интересуюсь разными вещами и технологиями. А в наше время именно знания из разных областей часто пересекаются и решение каких-то проблем в одной области требует знаний в совершенно другой.

Компьютерные технологии, к примеру уже в любой технике, в том числе и в сварочной. Если раньше мы работали просто сварочными трансформаторами, потом сварочными выпрямителями типа «ВД 300». Аппараты были надежными, только тяжелыми и габаритными. Их ремонт даже не всегда требовал знаний основ электротехники. Можно было просто протянуть и заменить видимые оплавленные детали и контакты.

Современные сварочные инверторные аппараты напичканы электроникой и даже программным обеспечением. Профессиональные инверторы стоят дорого, потому как работают в сложных полевых условиях строек и цехов. Вся их электроника обеспечивает защиту от всевозможных воздействий снаружи, включая и человеческий фактор. Сварка на стройке и в ремонте порой сопровождается резкой и шлифовкой металла (работа болгарок) вблизи аппаратов, и такая электропроводная пыль всасывается во внутренности прибора. Повышенная влажность (дождь, снег перепады температур, зимнее время года), различные химические пары кислот и щелочей, угольной пыли, совершают свои коварные дела- убивают инверторы. А непрофессионализм и наплевательское отношение к оборудованию (а значит и к работе) выводят из строя самые защищенные модели сварочной техники. Но что делать-такова наша рабочая реальность -выход из строя очередного сварочного инвертора или аппарата плазменной резки (их конструкции и схемы схожи).

Типичные неисправности сварочных инверторов и плазморезов и их причины.

Я порой (от скуки и по просьбе)) занимаюсь несложными ремонтами различного электрооборудования. Скажу сразу, что 90% дефектов устраняются с помощью простого мультиметра отвертки, изоленты и ножа. Да еще сухого сжатого воздуха (без паров масла) от компрессора, который есть в каждой ремонтной фирме.

1. Сварочный инвертор не включается, что делать?

Пляшем от розетки:

Убедитесь, что в розетке, куда подключен аппарат есть напряжение (20 % таких дефектов от «профи» сварщиков)

Возьмите мультиметр и прозвоните на К.З. концы вилки.

Затем раскрутите крышки аппарата и прозвоните целостность кабеля от вилки до входных клемм внутри инвертора.

Прозвоните включатель (кнопку) прозвонив контакты “ВКЛ “-” ВЫКЛ”

Основная причина такой неисправности — это разрыв цепочки питания до выпрямителя сварочного инвертора. “Специалисты” сварщики порой тягают свои аппараты за силовой кабель и ломают его в месте входа в аппарат. Кнопки выгорают из-за абразивной пыли. Если нужен срочно инвертор в работу, можно соединить контактные провода кнопки напрямую. В таком случае аппарат будет включаться только вилкой.

2. Сварочный инвертор при включении выбивает защитные автоматы сети и не включается.
  • Первая причина это К.З. в вилке и кабеле, проверьте все как в пункте 1.
  • Вторая причина — это пробой первичного моста выпрямителя или конденсаторов на выпрямителе. В таком случае мультиметр при подключении к разным контактам вилки или между фаз будет показывать какое-то сопротивление или К.З. В этом случае можно отдать в сервис по ремонту.
3. При сварке срабатывает защита от перегрузки и инвертор отключается
  • Причиной может быть и выход из строя транзисторов, но в основном причина в загрязнении и ослаблении контактов в электронном блоке.
  • Необходимо снять кожух со сварочного инвертора, продуть все внутренности сжатым воздухом. Воздух должен быть сухим и очищенным от масла. При продувке большим давлением воздуха не повредите вентилятор обдува (лопатки вентилятора могут сломаться).
  • Протяните все контакты и заземляющие провода отверткой и ключиком.
  • Проверьте исправность вентилятора охлаждения.
  • Проверьте разъёмные соединители проводов, при необходимости почистите и обожмите разъемы плоскогубцами.
4. Сварочный ток инвертора не регулируется или “скачет” в большом диапазоне.
  • Основная причина в загрязнении и “протечке” токов через абразивную пыль при повышенной влажности или слабости контактов в соединениях.
  • Устраняется прочисткой с помощью воздуха или пылесоса с удалением отложений и просушкой инвертора.
  • Так же проверьте разъёмные соединители проводов, при необходимости почистите и обожмите контакты.

Порой нам не хочется возиться с неисправными аппаратами, ищем сервисные службы по ремонту. Статью написал после того, как из такого вот сервиса получили 7 отремонтированных аппаратов, которые не отработали неделю. А в описании работ акта выполненных работ-перечень на двух листах и сумма в 35 т. р.! Возвращать аппараты сварки не было времени, и я решил посмотреть, что там не так. В итоге из 7 сварочных инвертора -6 исправил вышеуказанными способами. В так называемом сервисе даже не удосужились нормально почистить оборудование и установить недостающие элементы крепления (гаечки, болтики)

Источник



Читайте также:  Сечение кабеля для мощности 110 квт

Подключение сварочного аппарата и падение напряжения в сети

При подключении сварочного аппарата нужно уделять внимание качеству, как соединительного гибкого провода, так и провода стационарно уложенной электропроводки. Их сечение, целостность изоляции, наличие заземляющего провода должно отвечать требуемым нормам. Разводка в старых квартирах и домах обычно сделана самым тонким, из применяемых, алюминиевым проводом сечением 2,5 мм 2 . При строительстве часто укладывали его тоже как попало, оказаться он может и под деревянным полом, и под бумажными обоями, да и качество соединений желает лучшего. Сварочный аппарат способен потреблять токи 30-40А, что уже чрезмерно много для такого провода, а если же на нем присутствуют трещины, скрутки, плохие соединения, то результатом может оказаться его нагрев, оплавление изоляции, короткое замыкание, возгорание. Так как проводка ложится от розетки к розетке, кое-как соединяясь в каждой розетке двумя концами, то сомнительных соединений по всей длине разводки более чем достаточно. Поэтому при включении мощной нагрузки следует выбирать первую розетку от электрощита или счетчика, так на пути не окажется скруток или соединений через другие розетки. Электрощиты должны быть оборудованы автоматическими выключателями («автоматами»).

Радикальный вариант подключения сварочного аппарата при отсутствии хорошей электрической сети - мобильный электрогенератор
Радикальный вариант подключения сварочного аппарата при отсутствии хорошей электрической сети — мобильный электрогенератор

От пробоя на корпус спасает заземляющий провод. Однако заземление видеть приходиться нечасто. Гибкий медный провод сегодня стоит дорого, при большой длине экономят на каждом метре провода и каждом квадратном миллиметре сечения, поэтому третий заземляющий провод воспринимается уже как чрезмерная роскошь. То же самое справедливо и для масштабов всей нашей страны, ведь третьим заземляющим проводом разводка бытовой электросети также не оборудовалась. Но лучше все-таки заземлять.

Еще, при подключении сварочного аппарата, нужно разматывать все провода (удлинители и сварочные провода), чтобы не возникало индуктивности и не было дополнительного сопротивления приводящего к уменьшению напряжения на нагрузке и нагреву проводов. Сматывая провода, иногда регулируют ток сварки.

При конструировании и расчете сварочных аппаратов предполагается, что они работают от источника питания с определенным напряжением, без какого-либо дополнительного, заметного сопротивления в цепи питания. Для сварочных трансформаторов это условие особенно актуально, так как в процессе зажигания и горения дуги их реактивное сопротивление резко изменяется, в трансформаторе происходят сложные процессы, сильно зависимые от внешних условий.

К сожалению, стабильность источника питания сварочного трансформатора, в данном случае электросети с предполагаемым напряжением 220В, в большинстве случаев по независимым от нашего желания причинам, соблюдается далеко не всегда. Причиной тому плохое, а то и просто ужасное качество линий электропередач. Качество сети имеет склонность ухудшаться с отдалением за черту крупных городов и от трансформаторных подстанций, также оно может зависеть от времени суток, времени года и даже от погодных условий. Для мощных потребителей электроэнергии, коим и является сварочный аппарат, некачественная электросеть особенно вредна. Из-за потери мощности наступает такой момент, когда электроды начинают безнадежно «липнуть» к металлу, а вместо дуги мерцают лишь слабенькие искры и дуга упорно не желает загораться даже при применении тонких электродов. В таких случаях для электросварки наступает полный коллапс, хотя само оборудование находится в полном порядке. Виной тому падение напряжения на входе сварочного трансформатора.

Тащишь свой сварочный аппарат за несколько десятков километров, с трудом вывозишь его за город, с горем пополам тянешь кучу проводов, и тут на тебе все это дело виснет на шее мертвым грузом. При попытке зажечь дугу сварочный аппарат клеит электроды, трансформатор гудит в режиме короткого замыкания, а у соседей при всем этом начинает блекнуть свет лампочек. Налицо резкое падение напряжения в местной сети при включении мощной нагрузки.

Как известно, электрический ток протекает по проводам, которые могут иметь разное сечение и разную длину. К тому же на пути потока электричества внутри самого провода встречается масса препятствий, мешающих его нормальному движению. Отправной точкой в этой системе служит трансформаторная подстанция, которая сама является элементом обширной сети еще более сложной системы.

Деревенский трансформатор
Деревенский трансформатор

Но что же это за такие нехорошие препятствия на пути протекания электрического тока, которые так сильно портят положение дел конечного потребителя? Начнем с того, что любой проводник обладает свойственным его материалу удельным сопротивлением. Удельное сопротивление материала выливается в количественное значение сопротивления линии: чем меньше сечение проводов и чем больше их длина, тем более высокое значение сопротивления R будет иметь линия электропередачи. В данном случае R определяется из выражения:

где ρ — удельное сопротивление материала провода (Ом•мм 2 /м), L — длина провода (м); S — сечение провода (мм 2 ). Для меди ρ=0,0175; для алюминия ρ=0,028.

Таким образом, обладая расчетной формулой, можно рассчитать значение сопротивления провода, которым, например, вы собираетесь внутри двора удлинить линию для подключения сварочного аппарата. Чем тоньше провод, тем больше будет его сопротивление электрическому току. Так, для линии длиной 50 м (100 метров двух жил провода), состоящей из дешевого алюминиевого провода распространенного сечения 2,5 мм 2 , величина сопротивления будет равняться R=1,12 Ом. Типичным для провода, натянутого на столбах, является сечение 25 мм 2 , тот же алюминий. Линия длиной более километра, в этом случае, даст сопротивление больше одного Ома. Но провода на столбах легко поддаются контролю, поэтому здесь еще пытаются соблюдать правила, определяя сечение. Совсем другое дело огромные корпуса предприятий, где все это электрохозяйство попрятано в нишах, подвалах, уложено в трубах и навечно замуровано в скрытой проводке. За много поколений сменившихся энергетиков и электриков здесь могло быть напутано что угодно, паутина из километров испещренного множеством соединений провода внутри здания может давать огромные потери.

Но сопротивление провода это еще далеко не все. В линии обязательно присутствуют соединения на клеммах с разнородными металлами, которые к тому же могут быть уже порядком окислены. Сюда надо добавить тепловые элементы автоматических выключателей, которые обладают собственным сопротивлением; никуда не денешься и от кое-как, на быструю руку состряпанных «скруток», примотанных изолентой и запрятанных где-то внутри щитовых, а то и просто мокнущих под дождем на наружных соединениях; ну и плюс другие возможные дефекты монтажа и провода. Все эти маленькие «радости» вносят каждая свой неприметный на первый взгляд вклад в общее сопротивление всей линии, что в сумме выливается в вполне заметные величины. Понятно, что все эти паразитные сопротивления включены в цепи последовательно, и чем их больше, тем больше проблем будет в конкретной электросети.

Читайте также:  Зоны мощности физической нагрузки чсс

Паразитные сопротивления (R1, R2) и сопротивление нагрузки (Rн) в электрической цепи
Паразитные сопротивления (R1, R2) и сопротивление нагрузки (Rн) в электрической цепи

Перед тем как достичь любой полезной нагрузки, ток проходит по линии через паразитные сопротивления провода и помех. На каждом из них происходит падение напряжения, равное Uп=Rп•I, где Rп — паразитные сопротивления отдельных участков линии. Для разных потребителей суммарные потери будут разными, в основном в зависимости от их удаления от трансформаторной подстанции и качества линии. Таким образом, каждый потребитель получает лишь часть напряжения источника, за вычетом потерянной на линии величины. Исходя из формулы: второй параметр, от которого зависит падение напряжения на паразитном сопротивлении, это ток. Чем больше ток в цепи, тем больше потери в линии. Ток в цепи создают все потребители, кто больше, кто меньше, но берут все. И чем большую мощность тянет каждый потребитель, тем больше он же сам, впрочем, как и все его соседи, теряют этой самой мощности. А ведь сама трансформаторная подстанция тоже включена в какую-то свою сложную сеть, со всеми вытекающими отсюда последствиями.

Сварочный аппарат потребляет довольно большую мощность, в среднем около 6 кВт, а значит, и сам он может посадить плохую сеть довольно сильно, да и многочисленные потребители соседи способны сделать работу с ним невыносимой.

Как на практике можно несколько улучшить работу сварочного трансформатора от электросети с недопустимо упавшим напряжением? Ряд выходов из этой ситуации уже практикуется давно. Во-первых, падение напряжения будет тем меньше, чем меньше препятствий на линии. Однако выбирать место работы в большинстве случаев не приходится, поэтому такой способ малоэффективен. Здесь лишь надо следить за тем, чтобы последний отрезок пути токопередачи гибкий провод, соединяющий сварочный трансформатор с точкой электропитания, сам не имел большого внутреннего сопротивления. Ведь весьма часто варить приходится достаточно далеко от места возможного подключения сварочного аппарата, а приличный гибкий медный провод на сегодня удовольствие дорогое, вот и тянут на десятки, а то и на сотни метров кто чем горазд: часто старыми, тонкими и окисленными проводами, соединенными из небольших кусков, всевозможными удлинителями, включающими множество ненадежных соединений и «скруток». Естественно, что такое «удлинение» обладает значительным собственным сопротивлением и на него приходится заметная потеря мощности любого сварочного аппарата. Наиболее действенным и часто единственным способом удерживать мощность сварочного аппарата является рациональный выбор времени проведения сварочных работ. Падение напряжения на сопротивлении линии пропорционально току, протекающему по этой линии, а значит, увеличивается с количеством включенных потребителей. Поэтому на плохих линиях следует избегать проведения сварочных работ в то время суток, когда потребление электроэнергии особенно велико. Мощный сварочный аппарат будет плохо работать сам и еще больше садить сеть, доставляя проблемы не только себе, но и своим соседям. Мощные скачки напряжения от работы сварочного трансформатора способны давать сбои в работе бытовой аппаратуры, компьютеров, от пониженного напряжения могут не запускаться компрессоры холодильников, не говоря уже о том, что индикатором проведения кем-то сварочных работ станет мигание яркости лампочек во всей округе. Качество напряжения в сети будет лучше всего, когда подключено наименьшее количество потребителей, именно такие часы, по возможности, и следует выбирать для подключения мощной и требовательной к напряжению нагрузки.

Другой вопрос: как можно оценить качество конкретной линии предварительно, перед доставкой на место сварочного аппарата. Ведь при измерении напряжения на незагруженной линии вольтметр может показывать вполне приемлемые значения. Однако при подключении туда же сварочного трансформатора окажется, что он лишь «клеит» электроды и не работает нормально, налицо резкие падения напряжения при работе сварочного аппарата. Падение напряжения проявляется лишь тогда, когда в сеть подключены потребители со значительным электропотреблением. А до этого вольтметр, с его огромным сопротивлением и ничтожным током, просто не чувствует внутреннего сопротивления линии и показывает завышенные значения. Может оказаться, что единственной нагрузкой, способной посадить сеть, и будет ваш сварочный аппарат, который как раз и посадит напряжение на самом себе. Для проверки качества линии до доставки и подключения сварочного аппарата подойдет активная нагрузка, соизмеримая с мощностью работающего сварочного трансформатора, хотя бы 1,5-3 кВт, например конфорки электроплитки. Измерения вольтметром следует проводить до и после подключения нагрузки, и если после подключения налицо заметное падение сетевого напряжения, это можно даже заметить по изменению яркости свечения лампочки, то, значит, линия электропередачи некачественна, имеет значительное внутреннее сопротивление.

Потребляемая мощность для активной нагрузки определяется выражением Р=U 2 /R. Таким образом, при уменьшении напряжения мы будем иметь уже квадратичное уменьшение развиваемой мощности. Так, при уменьшении напряжения на 10% мощность упадет на 19%. Сопротивление трансформатора является реактивным, ему свойственны более сложные процессы преобразования электрической энергии: сопротивление обмотки сварочного трансформатора меняется в зависимости от режима работы, напряжения питания, определяясь величиной потребляемого тока. В этом случае можно привести пример из практического опыта: сварочный трансформатор, развивающий при напряжении питания 220-240В вблизи от подстанции ток 180-200А, при падении на нем питающего напряжения до 180В будет уже давать ток примерно 100-120А. Поэтому имеющие запас мощности трансформаторы обладают преимуществом на плохих линиях в том случае, если от них не требуется максимальная мощность. Кроме мощности, важным параметром здесь является и выходное напряжение холостого хода трансформатора, ведь при уменьшении входного соответственно уменьшится и выходное напряжение трансформатора, и если его значение упадет ниже какого-то значения (предположительно 36В для переменного тока), то зажечь дугу уже будет очень сложно. Этой проблемы удастся избежать, если выходное напряжение холостого хода трансформатора находится на уровне не ниже 50В при нормальном сетевом напряжении. Сварочные трансформаторы, изначально рассчитанные на какую-то определенную мощность, для конкретного диаметра электрода, которая для них является максимальной, могут полностью потерять работоспособность при падении напряжения.

При изготовлении самодельных сварочных трансформаторов, лучше всего при намотке первичной обмотки сделать ее с отводами в сторону уменьшения витков. Тогда в экстремальных случаях при падении мощности можно будет переключить трансформатор на меньшее количество витков первичной обмотки и таким образом повысить его мощность и восполнить потери.

Источник