Меню

Схема регулятора оборотов для дремеля

Регулятор для минидрели своими руками.

Для удобства сверления печатных плат было разработано довольно много различных схем, которые можно посмотреть в интернете. Я остановился на изготовлении регулятора по схеме Савова.

Схема довольно проста и не содержит дефицитных деталей, все можно найти в ближайшем радиомагазине или заказать у наших восточных братьев. Основной плюс данной схемы в том, что при отсутствии нагрузки на валу сверлилки она вращается с минимальными оборотами, стоит ее нагрузить – она выходит на максимальные обороты. К данной схеме можно подключать практические любые двигатели постоянного тока, однако следует учитывать, что применяется LM317, у которой максимальный ток 1,5 ампера. В качестве датчика тока используется резистор R6.

Собирал схему на печатной плате, делал методом ЛУТ, травил в перекиси водорода и лимонке с солью. По размерам платка довольно маленькая, корпус для нее пока не делал, да и возможно не буду делать, зачем он там?

Мой моторчик от ВАЗ2109

Входное напряжение схемы ограничено возможностями lm358 и составляет 32 вольта, что для меня довольно много, так как я использую моторчик от омывателя ВАЗ2109 на 12 вольт. Если есть необходимость использовать более мощный двигатель, то можно усилить lm317 поставив транзистор, как указано на схеме.

Усиленная схема

Если и этого варианта будет недостаточно, то можно воспользоваться схемой, представленной ниже.

До 9А!

Собранная в простом варианте схема в настройке практически не нуждается. Потенциометром P1 выставляются максимальные обороты двигателя при работе на холостом ходу. Потенциометром P2 выставляется чувствительность к нагрузке на вал сверлилки. Емкостью конденсатора С5 можно подстраивать скорость срабатывания регулятора, чтобы исключить пульсации и рывки при работе, можно увеличить емкость С4 до 0,47 мкФ.

Готовый вариант

Пользоваться сверлилкой с таким регулятором стало значительно удобнее, теперь можно спокойно «прицелиться» в точку сверления и нажать, сверло само разгонится и просверлит отверстие. Надеюсь данная самоделка поможет еще кому-то, ведь нужно получать удовольствие от своего хобби, а не мучаться и плеваться. Ставьте лайки, подписывайтесь на канал, спасибо!

Источник

Схема регулятора оборотов для дремеля

Регулятор оборотов «Резвый» для минидрели по идее Александра Савова. Привожу схему оригинала.

Идея проста: положительная обратная связь по току. На холостом ходу мотор работает на 2-3 Вольтах, поэтому вращается медленно. При возрастании нагрузки на валу потребляемый ток повышается, это приводит к тому, что напряжение резко поднимается до максимума и мотор раскручивается на полную.
Удобства: нет постоянного жужжания, мотор не греется, легко «прицелиться» сверлом на малых оборотах.
Неудобства – схема «навороченная», заторможенная реакция на нагрузку, резкий рывок при разгоне.

То же самое можно сделать по нижеследующей схеме. Работает регулятор следующим образом: после подачи питания, на мотор поступит пониженное питание (около 2 вольт) и тот, после стартового рывка, слабо закрутится – это «холостой» режим. Стоит только слегка придавить сверло к печатной плате и обороты резко повышаются, позволяя просверлить отверстие, после чего обороты снова падают. Схема заставляет моторчик «нервно» реагировать на прикосновения к валу, из-за чего получила название – регулятор «Резвый».

Рассмотрим схему. R1 и VD1 образуют параметрический стабилизатор с напряжением 2,5В в широком диапазоне входных напряжений. Стабилитрон использовать можно, только, если у вас мощный хорошо стабилизированный блок питания, у которого просадка напряжения под нагрузкой не более 0,5В. Использование TL431 снимает требования к стабилизации напряжения, можно использовать простой выпрямитель со сглаживающим конденсатором или любые блоки питания от 12 до 24 вольт без перенастройки самого регулятора. Для 12В моторчика хорошо подойдёт питание 15-18В.
Во время вращения на малых оборотах, на резисторе R5 падает несколько десятков милливольт. Резистором R2 устанавливаете «чувствительность» — порог напряжения, когда транзистор откроется, т.е. около 0,7В. В этот момент моторчик резко сбросит обороты. Ври возрастании нагрузки на валу, потребляемый мотором ток возрастает, так же, как и падение напряжения на R5. При стабильном потенциале базы, повышение потенциала эмиттера приводит к закрыванию транзистора VT1. Напряжение на его коллекторе, а значит и на управляющем входе LM317 повышается. Стабилизатор вслед за этим повышает напряжение на выходе, мотор ещё сильнее раскручивается, потребление тока и падение напряжения на R5 возрастёт что окончательно закроет транзистор, и LM317 выдаст максимальное напряжение до момента снятия нагрузки, т.е. окончания сверления отверстия. После чего обороты вновь упадут до минимальных. Благодаря такой положительной обратной связи через R5 схема чутко реагирует на нагрузку, и, при определённых режимах работы VT1 (настраивается R2), способна, либо плавно менять обороты моторчика при изменяющейся нагрузке, либо подобно триггеру резко раскручивать моторчик с минимальной задержкой.
Схему можете собрать на предлагаемой печатной плате. Стабилизатор LM317 устанавливается с обратной стороны платы, в лежачем положении, металлом наружу, что позволяет закрепить плату регулятора и стабилизатор на одном радиаторе. Рассеиваемая мощность невелика, около двух ватт, при потребляемом мотором токе в 250мА, поэтому достаточно радиатора сравнимого с размерами печатной платы. Схема запускается и работает сразу, при условии, что применили все исправные радиодетали. Транзистор следует выбрать любой n-p-n c повышенным коэффициентом передачи тока (достаточно 400-600), например, отечественный КТ3102Б, можно попробовать КТ315Б, Г. Из заграничных хорошо работают BC338-40, BC547C, BC548C.

Читайте также:  Регулятор для светодиодной ленты 555

Резистор R5 мощностью от 0,25Вт, остальные 0,125 Вт. Резистор R2 обязательно многооборотный, или используйте два на 10кОм и 220 Ом, для точной настройки порога. Резистором R4 устанавливаете «обороты холостого хода».
Настраивается схема так: сначала R4 установите в ноль, его сопротивление подстроим позже. Включите без мотора, с вольтметром. Вращением R5 найдите порог закрытия схемы, т.е. когда напряжение резко падает с максимума до почти 1,5В. Запомните в каком направлении вращали резистор. Это порог самой высокой чувствительности. Теперь резистором R4 поднимите напряжение до 2,5В. Подключите мотор, он запустится на полную, т.к. чувствительность схемы слишком высока. Не прикасайтесь к оси моторчика, положите его на стол, и снова поверните резистор R2 в сторону закрытия схемы, чтобы моторчик сбросил обороты. Теперь снова подстройте резистором R4 желаемые холостые обороты. Закрепите сверло в патроне и попробуйте сверлить, по пути подстраивая чувствительность схемы резистором R2.
Если не получилось или обороты поднимаются вяло, то поменяйте транзистор на другой, с большим коэффициентом передачи тока или попробуйте увеличить R5 в два раза, или вплоть до 1 Ома. Повторите настройку, по моменту сброса оборотов. Если и так не получилось, то примените вместо VT1 составной каскад Шиклаи, или вообще обойтись без стабилизатора LM317 (как на схеме в приложении), применив составной каскад на выходе или транзистор Дарлингтона, например — КТ972. Обратите внимание, что датчик тока R10 и R15 в схемах на транзисторах нужно увеличить, чтобы повысить чувствительность. Схема работоспособна с широким спектром моторчиков, даже можно применить с аккумуляторным шуруповёртом. Естественно, что при более мощном моторе нужно сопротивление R5 снизить, а мощность его повысить и наоборот.
Данную схему можно применить не только со сверлильной, но и с полировочной головкой, т.к. при некоторой настройке можно добиться режима, когда обороты будут плавно меняться в зависимости от прижима к поверхности, и есть возможность тонкие детали и напыления полировать на малых оборотах.

Регулятор на LM317
В догонку ещё одна схема, если кому покажутся предыдущие сложными )))
Этот вариант, только на транзисторах, но работает не хуже. Собрал оба варианта этот и на LM317, видео выложу следующим постом.
Изображение
Преимущества схемы — простота, широкий диапазон питающих напряжений и мощностей двигателей. Регулятор также плавно меняет обороты в зависимости от нагрузки на валу. Транзисторы желательно подобрать по наибольшему коэффициенту передачи, но работает и так.
От резистора R6 зависит чувствительность, для 12В моторчиков достаточно 0,68 — 0,22 Ом, если обороты не растут при лёгком касании к патрону, то увеличьте это сопротивление. Резистором R7 регулируете холостые обороты, если обороты слишком низкие (ниже 200/мин), то реакции на нагрузку может не быть. Чем выше напряжение питания, тем больше R7 должен быть. Я сначала поставил подстроечник на 100кОм, затем подобрав холостые обороты, заменил его постоянным на 56кОм. Это при питании 18В. Если при работе двигателя наблюдаются рывки, увеличьте ёмкость конденсатора С4.
Настройка схемы проста до нельзя! просто включите питание и подберите R7, так чтобы мотор стал медленно вращаться. Прикасайтесь к патрону и смотрите на реакцию. Если мотор крутится не стабильно, уменьшите R6, если наоборот, обороты начинают расти при сильном воздействии на вал моторчика — увеличьте R6. Транзистор T3 рассеивает около 1 Вт, поэтому достаточно небольшого радиатора. Необходимо учесть, что в отличие от схемы со стабилизатором, холостые обороты могут немного возрасти при длительной работе и прогреве транзистора Т3.
Данные схемы можно применить не только со сверлильной, но и с полировочной головкой, т.к. обороты плавно меняются в зависимости от прижима к поверхности, и есть возможность тонкие детали и напыления полировать на малых оборотах.
Изображение
Регулятор на транзисторах. Тут ещё R7 в виде переменника.

Читайте также:  Регулятор управления тэн мастер м

JLCPCB, всего $2 за прототип печатной платы! Цвет — любой!

Зарегистрируйтесь и получите два купона по 5$ каждый:https://jlcpcb.com/cwc

Вариант схемы на силовом транзисторе Р- типа
Изображение
Вариант схемы на каскаде Шиклаи, с мотором в коллекторе. Эта схема хороша ещё тем, что можно использовать транзисторы с любым h21Э. В обоих случаях падение на открытом силовом транзисторе около 0,85В, с выделением мощности 1-1,5Вт. Зато токовый резистор — доли ома, именно это позволяет использовать эти схемы для работы с мощными моторами.
Буду признателен за сообщения от тех, кто уже собрал и опробовал схемы, мнение диванных теоретиков в практическом смысле не интересно.
Тем, кто собрал: пожалуйста укажите тип мотора, схему по которой собрали, напряжение питания и типы применённых транзисторов.
Да, чуть не забыл. Диод смещения выбран не случайно 1N4148, у него падение напряжения на переходе чуть ниже открывания транзистора. Диоды типа выпрямительных 1N4001 или ультрабыстрых FR103, и уж тем более Шотки — не подойдут! Попробуйте поставить отечественный КД522 или КД220 сообщите как работает.

Сборка печатных плат от $30 + БЕСПЛАТНАЯ доставка по всему миру + трафарет

сдается мну, что это все уже было.

SoC BlueNRG-LP — новая микросхема от STMicroelectronics со встроенным микроконтроллером Cortex®-M0+ и приемопередатчиком BLE. В данной статье мы рассмотрели режимы пониженного потребления и программную поддержку пониженного энергопотребления в программном пакете BlueNRG-LP DK, процедуру обновления прошивки по эфиру с помощью специального BLE-сервиса, особенности работы UART-загрузчика с функцией защиты памяти, и другое.

Компания Wolfspeed предлагает разработчикам стать частью новой истории и проверить самостоятельно все преимущества компонентов с широкой запрещённой зоной. Представляем вашему вниманию подборку материалов по теме SiC MOSFET, SiC-диодов и их применениям.

На просторах тырьнета нашёл и собрал.
ПО сложнее чем ранее предложено.
С возможностью переключить на реверс.

_________________
Лечу лечить WWW ашу покалеченную технику.

ПРИСТ расширяет ассортимент

Собрал по второй( сверху) схеме, работает отлично можете смело собирать. Выкладываю рисунок печатной платы (в Diptrace) может кому пригодится
Изображение
Изображение

Источник



Ремонт китайского «дремеля»

Декабрь меня удивил. Удача, сопутствовавшая годами при покупках через Интернет, изменила дважды в течение нескольких дней. Во-первых, в набор для сборки 3D-принтера недоложили колесиков, а те, что были в комплекте, хрустели подшипниками. Ну и во-вторых, о чем здесь и пойдет речь — мой новенький «дремель» с маркой TASP внезапно отказался работать. Продавец, надо отдать ему должное, посмотрев видео с проблемой, без лишних разговоров, несмотря на то, что заказ был уже закрыт, в течение суток выслал новую машинку, написав, что они 100% проверяют технику при отправке, и что здесь явное повреждение печатной платы при пересылке. Вопрос, как бы, был решен, однако пилить нужно было сейчас, а не через месяц, да и жалко было тихую, удобную в руках машинку с хорошей балансировкой и практически без люфтов, — что ж теперь — выбрасывать?

Читайте также:  Регулятор для саморегулирующего кабеля

Машинка разбирается достаточно просто – нужно открутить 6 винтов и снять проволочный держатель.

Внутри все выглядит неплохо. Запаха гари нет, потемневших и обуглившихся деталей не видно, оторвавшихся проводов тоже не наблюдаем.

Откручиваем единственный винт, который удерживает на месте печатную плату, и вытаскиваем из корпуса. Отсоединяем провода, ведущие к двигателю, они на разъемах. Проверяем обмотки двигателя омметром, достаточно убедиться, что обрыва нет, и можно двигаться дальше.

Теперь переходим к регулятору оборотов. Он сделан традиционно, с использованием тиристора, имеет неплохой сетевой фильтр и собран на печатной плате.

Схема регулятора типична для такого типа двигателей. Он сделан на основе симистора Z0409MF — 600 В, 4А. Колесико регулятора в положении «MAX» замыкает регулятор, и подключает двигатель напрямую. Раз двигатель молчит, ищем обрыв.

Изучение печатных дорожек с лупой выявило сомнительные места, которые были проверены омметром.

В конце концов была обнаружена трудноразличимая трещина в печатной дорожке, плата была отремонтирована пайкой навесного провода. На мой взгляд, вряд ли это результат пересылки почтой, скорей брак печатной платы, который проявился не сразу.

Машинка заработала, однако только в одном положении – на максимуме, в положении, когда переключатель на схеме замыкает тиристорный регулятор. Значит, тиристор надо менять.

Выпаиваем тиристор (черная фиговина на плате с тремя ножками), для этого удобно использовать паяльник с плоским жалом.

Сопротивление «управляющий электрод» — «другой вывод» близко к нулю, тиристор мертв.

Поскольку у тиристора пробит управляющий электрод, скорей всего, динистор в его цепи (синяя фиговина с двумя ножками где-то рядом) тоже погиб. После того, как мы убрали с платы тиристор, одна его сторона «висит», и его можно тоже попробовать омметром. Если прибор показывает небольшое сопротивление – динистор пробит, и его тоже нужно выпаять из платы.

Плата односторонняя, и это счастье для ремонтника – отверстия достаточно просто подготовить для монтажа новых деталей, прогревая залитые припоем отверстия паяльником и очищая их зубочисткой.

Нам понадобится новый двухсторонний тиристор, он же симистор, он же триак, с рабочим напряжением 600 В и током в несколько ампер, то есть, почти любой. Цена вопроса – это если сбегать в ближайшую лавку радиодеталей – 40 — 70 рублей.

Например, такой вполне подойдет — 600 В, аж целых 12А. Это то, что первое попалось под руку.

Синенький цилиндрик с маркой DB3 выглядел смутно знакомым, где-то я его уже встречал… Оказывается, он присутствует в каждой энергосберегающей лампе, там вообще много интересного внутри, я совсем недавно интересовался. Так что динистор был просто переставлен из неисправной лампочки. Он симметричный, так что может быть установлен любой стороной.

На всякий случай изолируем тиристор термоусадкой. Рядом проводки и вибрация от вращающихся насадок.

Аккуратно возвращаем все «потроха» на место, чтобы ничто не мешало, перед этим имеет смысл поставить запасные щетки, которые идут в комплекте, и проверить контакт омметром. Конструкция щеткодержателей мне не понравилась, и хотелось надежной их работы без повторных разборок.

печатная плата должна «сесть» на свое место, прежде чем мы закрепим ее винтом, у сетевого кабеля гнездо с лысками, ему тоже нужно найти правильное положение. Закрываем крышки, закручиваем винты – все работает!

Copyright © 2016 Andrey Popovich. All Rights Reserved.

Источник