Меню

Регулятор расхода агзу предназначен для

Регулятор расхода агзу предназначен для

mpk10w

Регулятор расхода МПК10В

Выпускается с 2009 года.

Регулятор расхода МПК10В предназначен для работы в системах и трубопроводах в качестве регулирующего органа, который поддерживает определенный расход жидкости (воды, нефти и нефтепродуктов).

Областью применения регулятора расхода МПК10В являются автоматические групповые замерные установки (АГЗУ) типа «Спутник» всех модификаций, «БИУС», «ОЗНА-Массомер», «Мера-ММ» (массомер) различных модификаций.

В части воздействия климатических факторов внешней среды регулятор расхода МПК10В изготовлен в климатическом исполнении У для категории размещения 2 по ГОСТ15150 с верхними предельными рабочими значениями температур от -50°С до +45°С и относительной влажностью воздуха не более 80% при 15°С.

  • Рабочее давление Pp, МПа (кгс/см 2 ), не более . 4 (40)
  • Условный проход DN . 70 мм
  • Ход поршня на открытие . 30 мм
  • Перепад давления срабатывания регулятора, МПа (кгс/см 2 )
    • В состоянии поставки:
      • на открытие . 0,11 — 0,13 (1,1 — 1,3)
      • на закрытие . 0,03 — 0,04 (0,3 — 0,4)
    • Устанавливается путем настройки:
      • на открытие . 0,08 — 0,18 (0,8 — 1,8)
      • на закрытие . 0,01 — 0,06 (0,1 — 0,6)
  • Максимальная пропускная способность . 1200 м 3
  • Габаритные размеры . 280х370х175 мм
  • Масса, не более . 16 кг
  • Полный средний срок службы, не менее . 10 лет

Применяемость парусов в зависимости от типа измерительной установки и применяемого в ней расходометра или счетчика

Устройство регулятора расхода МПК10В

mpk10w new

Принцип работы регулятора расхода МПК10В

Рычаги поджимают шток МПК10В 77-06 с помощью пружин МПК10В 75-40. Усилие воздействия пружин МПК10В 75-40 регулируется их сжатием с помощью болтов МПК10В 70-30.

В исходном, закрытом, положении «затворная часть» удерживается за счет усилия пружины МПК10В 70-05, штока МПК10В 77-06, рычажного механизма МПК10В 75-РМ, пружин МПК10В 75-40 и болтов МПК10В 70-30).

При достижении перепада давления на входе и на выходе регулятора до заданной пружиной МПК10В 77-39 и пружинами МПК10В 75-40 величины 0,1. 0,13 МПа (1,0. 1,3 кгс/см 2 ) шток МПК10В 77-06 (в месте с «затворной частью») смещается и открывает клапан регулятора, при этом энергия потока жидкости, протекающего через отверстие корпуса регулятора, перемещает клапан в открытое положение и с помощью рычажно-пружинного механизма и паруса МПК10В 77-11 фиксирует его в открытом положении. Клапан регулятора в таком положении полностью открыт.

По мере сброса жидкости из сепаратора АГЗУ «Спутник» перепад давления снижается и при уменьшении суммарного усилия, действующего на поршень от потока жидкости и от рычажно-пружинного механизма, до значений меньше усилия возвратной пружины МПК10В 77-39 ,клапан перемещается в закрытое положение и фиксируется с помощью рычажно-пружинного механизма.

Регулировка величины перепада давления на открывание и закрывание клапана регулятора осуществляется с помощью болтов МПК10В 70-30 путем синхронного ослабления или подтягивания пружин МПК10В 75-40.

Для обеспечения работы регулятора на высокодебитных скважинах с высоким газовым фактором рекомендуется устанавливать максимальный условный проход. Это достигается снятием детали парус МПК10В 77-11.

Изготовителем ведется постоянная работа по улучшению конструкции. Возможны изменения состава и комплектности, не влияющие на работу изделия.

Установка регулятора расхода МПК10В на АГЗУ

Перед проведением монтажа регулятора необходимо осуществить общие мероприятия по подготовке АГЗУ «Спутник» в строгом соответствии с НТД, ЭД на установку.

ustanovka reguljatora

Внимание .

Стрелка на корпусе (штатном месте установки регулятора расхода) должна обязательно быть направлена по направлению потока в замерной линии. В случае если стрелка направлена в противоположную сторону направлению потока в замерной линии, необходимо установить корпус стрелкой по направлению потока, как это и требуется согласно всех руководящих и эксплуатационных документов.

Читайте также:  Настройка регулятора скорости esc

Порядок установки регулятора расхода МПК10В на АГЗУ

  1. Убедится в работоспособности регулятора расхода, для чего Установить регулятор расхода на любую устойчивую площадку вертикально, входом к верху. Надавить на шток МПК10В 77-06. Шток должен ходить в корпусе без заеданий, при этом рабочий ход поршня должен составлять 30 мм. Шток с «затворной частью» должен страгиваться при приложенном к нему усилии около 60 кг. передвигаться без заеданий на величину рабочего хода (доходить до открытого положения), после снятии усилия шток должен возвращаться в исходное положение.
  2. Непосредственно на месте установки регулятора отрегулировать уплотнение по седлу, для чего подогнать кольцо МПК10В 75-60 к седлу с помощью регулировочных шайб МПК10В 80-10. Для этого снять клапан МПК10В 80-00 с штока и установить (зажать с усилием) его на болт для регулировки уплотнений МПК10В 80-20. В случае если клапан входит в седло с трудом нужно добавить регулировочную шайбу требуемой толщины. Если клапан проваливается в седло нужно удалить регулировочную шайбу. В идеале Клапан должен входить в седло с натягом 1,5 кг. Болт для регулировки уплотнений во время примерки располагают строго соосно горловине корпуса.
  3. Установить регулятор расхода на штатное место установки.

Установив регулятор расхода на трубопровод необходимо заполнить систему. Установить ПСМ на большую по дебиту в данном АГЗУ «Спутник» скважину. Когда перепад давления достигнет значения (0,8-1,2 кг/см 2 ) регулятор расхода откроется. При снижении перепада давления до (0,4-0,2 кг/см 2 ) регулятор закроется.

При необходимости произвести окончательную подстройку регулятора расхода МПК10В в АГЗУ «Спутник» для чего:

  • Настроить перепад на закрытие 0,2-0,3 кг/см 2 , не обращая на перепад открытия. Для увеличения перепада закрытия синхронно выкрутить болты МПК10В 70-30, для уменьшения перепада закрытия закрутить. При открытии и закрытии должны быть слышны щелчки.
  • Если регулятор не закрывается необходимо его закрыть приоткрыв заслонку.
  • Если регулятор расхода не открывается (перепад растет очень медленно или перестает увеличиваться не достигая установленной величины, может появится шум в регуляторе расхода из за утечек). Такая ситуация возникает если пропускает клапан. При такой ситуации необходимо демонтировать регулятор. После демонтажа следует проверить целостность поверхности седла и уплотнения, правильность регулировки уплотнения по седлу. После устранения неисправности регулятор можно вновь запускать в эксплуатацию.

Источник

Устройство и принцип действия АГЗУ «Спутник».

ГЗПУ (групповая замерная переключающаяся установка) – для производства замера дебита скважин и куста в целом и контроль за их работой. Состоит: корпус, трубная обвязка, гребенка, ПСМ, мерный газосепаратор, счетчик расхода ТОР-1 (турбинный объемный расходомер), регулятор расхода, запорная арматура, вытяжка, обогреватели.

ПСМ (переключатель скважин многоходовой) – для автоматического и ручного перевода потока добываемой из отдельной скважины жидкости в газосепаратор. Состоит из: корпуса с входными патрубками, расположенными ассиметрично в горизонтальной плоскости корпуса, переключающей каретки, расположенной в корпусе с возможностью вращения относительно оси корпуса и соединенной через вал и зубчатую гребенку с поршневым гидроприводом, углового выходного патрубка с системой уплотнений, установленного в каретке так, что при вращении каретки он последовательно сообщается со всеми входными патрубками и соответственно, последовательно направляет на отводящий трубопровод поток жидкости от каждой подключенной к ПСМ скважине.

Читайте также:  Право особый государственный регулятор общественных отношений

Поток жидкости по трубопроводу направляется к двухкорпусному газосепаратору с поплавковым управляющим устройством. Разгазированная жидкость далее поступает на счетчик расхода ТОР.

ТОР-1 – для измерения объема жидкости выходящей из газосепаратора. Состоит из: углового подводящего патрубка и из цилиндрической проточной части с размещенной в ней крыльчаткой (турбиной), вал которой связан с понижающим шестеренчатым редуктором, вращающим магнитную муфту, которая в свою очередь за счет магнитных сил передает крутящий момент на внешний механический счетчик с указательной стрелкой и диском с двумя постоянными магнитами, которые при вращении диска замыкают контакты расположенного рядом с механическим счетчиком электромагнитного датчика и сигналы электромагнитного датчика регистрируются на блоке местной автоматики, а замеряемая жидкость проходящая по проточной части через отверстие выполненное ниже турбинки поступает в отводящий патрубок расположенный соосно с входной частью подводящего патрубка. ТОР-1 устанавливается вертикально и работает следующим образом: жидкость через подводящий патрубок поступает в проточную часть и вращает находящеюся там турбинку, а затем через имеющиеся в проточной части окна поступает в отводящий патрубок. Замеренная на ТОРе жидкость проходит через регулятор расхода и далее соединяясь с газом в основной коллектор.

Назначение АГЗУ.

агзу

Автоматизированные групповые замерные установки (АГЗУ) типа «Спутник» предназначены для автоматического измерения дебита жидкости добывающих скважин, осуществления контроля за работой скважин по наличию подачи жидкости и блокировки скважин при аварийном состоянии технологического процесса или по команде с диспетчерского пункта.

В системе сбора нефти и газа, АГЗУ устанавливается непосредственно на месторождении. К АГЗУ по выкидным линиям поступает продукция с нескольких добывающих скважин. К одной установке, в зависимости от её конструкции, может подключаться до 14 скважин.

При этом поочередно осуществляется замер дебита жидкости по каждой скважине. На выходе из АГЗУ продукция всех скважин поступает в один трубопровод — «сборный коллектор» и транспортируется на дожимную насосную станцию (ДНС) или непосредственно на объекты подготовки нефти и газа.

Установки изготавливаются следующих базовых модификаций:

  • Спутник AM 40-8-400
  • Спутник AM 40-10-400
  • Спутник AM 40-14-400
  • Спутник Б 40-14-400

Установки «Спутник Б40-14-400» дополнительно снабжены насосом-дозатором и емкостью для химических реагентов. Установки дополнительно могут при наличии счетчика газа АГАТ-1 измерять количество отсепарированного газа, а при наличии влагомера определять содержание воды в жидкости, добываемой из скважин.

Рассмотрим маркировку АГЗУ на примере установки «Спутник AM 40-8-400»:

40 — максимальное рабочее давление, в кгс/см 2 .

8 — количество подключаемых скважин.

400 -максимальный измеряемый дебит скважины по жидкости в м 3 /сут.

Источник



Принцип работы агзу

Принцип работы АГЗУ массового типа

АГЗУ — Автоматизированная Групповая Замерная Установка — блок учета для автоматического определения дебитов нефтяных скважин.

АГЗУ применяются в следующих областях: напорные системы сбора продукции нефтяных скважин и автоматизированные системы управления технологическими процессами нефтедобычи.

Функциональное назначение установки — контроль количества жидкости и попутного газа с выдачей результата в блок управления или на верхний уровень АСУТП.

Задачи АГЗУ

1. измерения прямым динамическим способом в периодическом режиме количества (расхода) сырой нефти, включая пластовую воду, и попутного нефтяного газа, добываемых из нефтегазовых скважин;

2. измерения и выдачи результатов измерений в единицах объема;

3. обработки результатов измерений и передачи их в систему телемеханики нефтепромысла;

4. формирования и отработка сигналов «авария», «блокировка» и передачи информации о них на верхний уровень АСУ ТП нефтепромысла;

Читайте также:  Регулятор оборотов для ушм hammer

5. управления режимами измерения расходов продукции нефтегазовых скважин по сигналам верхнего уровня АСУ ТП нефтепромысла.

Конструктивные особенности

Установка состоит из двух блоков: технологического и аппаратурного.

Блоки изготовлены из трехслойных металлических панелей типа «сэндвич» с утеплителем из пенополиуретана или из базальтового утеплителя.

В помещении предусмотрены освещение, вентиляция и обогрев.

Каждая установка состоит из технологического и аппаратурного блоков и включает комплект монтажных и запасных частей, инструмента и принадлежностей.

В технологическом блоке размещены:

· замерный сепаратор (ёмкость сепарационная);

· переключатель скважин многоходовый ПСМ;

В аппаратурном блоке размещены:

Технологический блок имеет несколько исполнений в зависимости от количество подключаемых скважин, условного прохода и производительности. Технологический блок имеет освещение, отопление, принудительную или естественную вентиляцию.

Принцип работы

Продукция скважин по трубопроводам , подключенным к установке, поступает в переключатель скважин многоходовой ПСМ.

При помощи переключателя ПСМ продукция одной из скважин направляется в сепаратор, а продукция остальных скважин направляется в общий трубопровод.

В сепараторе происходит отделение газа от жидкости.

Выделившийся газ поступает в общий трубопровод (через датчик расхода газа), а жидкость накапливается в нижней емкости сепаратора.

С помощью регулятора расхода и заслонки, соединенной с поплавковым уровнемером, обеспечивается циклическое прохождение накопившейся жидкости через счетчик с постоянными скоростями. Это обеспечивает измерение дебита скважин в широком диапазоне.

Управление переключением скважин осуществляется блоком управления по установленной программе или оператором.

Назначение

Измерения в непрерывном или периодическом режимах расхода и количества компонентов, полученных в результате сепарации продукции нефтяных скважин (поочередно, каждой из подключенных к АГЗУ), а также индикация, архивирование и передача результатов измерений и аварийных сигналов на верхний уровень системы автоматизации (диспетчерский пункт нефтяного промысла).

Автоматизированные групповые замерные установки (АГЗУ) типа «Спутник» предназначены для автоматического измерения дебита жидкости добывающих скважин, осуществления контроля за работой скважин по наличию подачи жидкости и блокировки скважин при аварийном состоянии технологического процесса или по команде с диспетчерского пункта.

В системе сбора нефти и газа АГЗУ устанавливается непосредственно на месторождении.

К АГЗУ по выкидным линиям поступает продукция с нескольких добывающих скважин. К одной установке, в зависимости от её конструкции, может подключаться до 14 скважин. При этом поочередно осуществляется замер дебита жидкости по каждой скважине. На выходе из АГЗУ продукция всех скважин поступает в один трубопровод — «сборный коллектор» и транспортируется на дожимную насосную станцию (ДНС) или непосредственно на объекты подготовки нефти и газа.

Установки изготавливаются следующих базовых модификаций:

· Спутник AM 40-8-400

· Спутник AM 40-10-400

· Спутник AM 40-14-400

· Спутник Б 40-14-400

40 — максимальное рабочее давление, в кгс/см2 .

8 — количество подключаемых скважин.

400 -максимальный измеряемый дебит скважины по жидкости в м3/сут.

Замер дебита скважин на автоматизированной ГЗУ

Для контроля за разработкой месторождений на каждой скважине необходимо замерять дебиты жидкости и знать количество механических примесей в продукции скважин. Эти данные дают возможность контролировать режим эксплуатации скважин и месторождения в целом, что позволяет принимать нужные меры по ликвидации возможных отклонений.

Для измерения дебита применяют сепарационно-замерные установки.

Для измерения количества каждого компонента продукции скважины сначала следует отделить их друг от друга, т.е. необходим процесс сепарации.

На практике используют индивидуальные и групповые сепарационно-замерные установки.

Источник