Меню

Основные узлы регуляторов давления

Принцип работы регулятора давления

Устройство и принцип работы регулятора давления

Регулятор давления газа или редукционный клапан предназначен для снижения давления в линии отводимой от основной и поддержании этого давления на постоянном уровне.

Регуляторы давления используют для поддержания давления, необходимого для работы пневматического, газового или другого оборудования.

Например, редукционные клапаны устанавливаются на баллоны с газом и позволяют настроить необходимое давление в линии отводимой к потребителю. Редукционные клапаны, установленные на баллонах часто называют редукторами давления, так как они редуцируют или снижают давление в отводимой линии (reduction — сокращение, уменьшение, снижение).

Устройство регулятора давления

Принципиальная схема регулятора давления показана на рисунке.

В корпусе клапана установлена пружина 1, поджатие который регулируется винтом 2. Пружина через мембрану 3 и толкатель 4 воздействует на седельный клапан 7, на который в противоположном направлении воздействует пружина 8.

Давление на выходе зависит от величины зазора между клапаном 7 и седлом 5, кроме того оно воздействующие на мембрану 3 через канал 6.

Представленный клапан имеет два канала входной и выходной, поэтому его называют двухлинейным.

Как работает регулятор давления?

В исходом состоянии газ поступает на вход клапана, протекает в зазоре между седлом и клапаном и поступает на выход. Величина зазора определяется степенью поджатия пружины, которое изменяется с помощью регулировочного винта. Получается, что давление на выходе зависит от давления на входе и величины зазора между клапаном 7 и седлом 5.

В случае, если давление на выходе вырастет, то под его воздействием мембрана переместится и сожмет пружину, которая, в свою очередь, переместит клапан 7, проходное сечение уменьшится. Потери давления на нем возрастут, что вызовет падение давление в отводимой линии до величины настройки.

Если давление на выходе регулятора упадет ниже установленной величины, давление с которым газ воздействует на мембрану уменьшится, в результате снизится поджатие пружины 1. Клапан 7 переместится и увеличит проходное сечение. Потери на нем снизятся, что вызовет рост давления в отводимой линии до величины настройки.

Как регулятор поддерживает давление на постоянном уровне

Получается, что величина давления в отводимой линии поддерживается на постоянном уровне, за счет изменения величины потерь на регуляторе. Регулятор настраивается с помощью регулировочного винта, который изменяет поджатие пружины 1, управляющее воздействие на клапан через мембрану оказывает давление газа из отводимой линии.

Давление на выходе регулятора определяется как разность между давлением на входе и величиной потерь давления на клапане.

Трехлинейный регулятор давления

Регулятор имеющий помимо входного и выходного каналов еще и дополнительный — для сброса воздуха при критическом повышении давления называют трехлинейным.

Конструкция этого регулятора отличается от конструкции двухлинейного наличием отверстия в мембране, которое открывается в случае если давление превысит критическую величину. В обычных условиях регулятор работает также как и двухлиненый.

Если давление на выходе возрастает до значения, достаточного чтобы переместить мембрану в крайнее верхнее положение и открыть канал сброса. Газ через этот канал отправляется в атмосферу. Давление в отводимой линии снижается до тех, пока усилия пружины не будет достаточно чтобы закрыть канал сброса.

Так как сброс избыточного давления осуществляется в атмосферу, трехлинейные регуляторы представленной конструкции используют для регулирования давления воздуха.

Таким образом, принцип действия регулятора давления газа, схож в принципом действия гидравлического редукционного клапана, показанном на видео.

Бытовые и коммерческие регуляторы давления в газопроводах

Конструкционное, функциональное и эргономическое исполнение запорной арматуры в итоге сводится к требованиям конкретной сферы применения. Акцент делается на непосредственных рабочих параметрах, среди которых выходное давление, диапазоны замеров, объемы расхода и др. Так, газовые регуляторы давления для бытовых сетей, как правило, характеризуются низкой пропускной способностью и скромным спектром возможностей для настройки. С другой стороны, в такой арматуре делается ориентировка на безопасность и удобство эксплуатации. На практике бытовые регуляторы используются в системах газоснабжения котлов, плит, горелок и прочей домашней техники.

Промышленное и коммерческое применение накладывает более высокие требования на средства контроля газовых сред. Устройства этого типа отличаются расширенными диапазонами показателей выходного и входного давлений, точностью настроек, более высокой пропускной способностью и наличием дополнительных функций. Подобные модели используются газовыми службами, контролирующими снабжение объектов социального назначения, общепита, промышленности, инженерного хозяйства и т. д. Уже отмечалось, что существуют разные регуляторы с точки зрения сложности конструкционного исполнения. Но это не значит, что в промышленном секторе, например, применяются только лишь многофункциональные комбинированные устройства. Простейшие средства управления могут быть полезными на предприятиях благодаря высокой надежности и ремонтопригодности.

Газовый редуктор с регулятором давления

Редуктор представляет собой автономное устройство, предназначенное для контроля давления газовой смеси на выходе из какой-либо емкости или трубопровода. Основная классификация в данном случае предполагает разделение регулирующих узлов по принципу действия. В частности, различаются обратные и прямые устройства. Редуктор с обратным действием работает на понижение давления по мере выхода газа. Конструкция таких устройств включает клапаны, камеры для буферного содержания смеси, регулировочный винт и фурнитурные приспособления. Прямое действие означает, что регулятор будет работать на повышение давления при выпуске газа.

Также различают модели редукторов по типу обслуживаемого газа, количеству ступеней редуцирования и месту использования. Например, существуют регуляторы давления газа для баллонов, трубопроводных сетей и рамп (горелок). В случае с баллонами тип газа определит и способ подключения устройства. Практически все модели редукторов, кроме ацетиленовых, соединяются с баллонами посредством накидных гаек. Устройства, работающие с ацетиленом, обычно фиксируются к емкости хомутами с упорным винтом. Предусматриваются и внешние отличия между редукторами – это может быть маркировка по цвету и указанием информации о рабочей смеси.

Статические и астатические регуляторы

В статических системах характер регуляции нестабилен в местах прямого механического сопряжения с рабочей средой и запорной арматурой. В целях повышения устойчивости такого регулятора вводится дополнительная обратная связь, выравнивающая значения давления. Причем надо отметить, что фактическая величина давления в данном случае будет отличаться от нормативной до момента, пока не восстановится номинальная нагрузка на чувствительный элемент.

Традиционное исполнение статического регулятора давления газа предусматривает наличие собственного стабилизирующего устройства в виде пружины – для сравнения, в других версиях используется компенсирующий груз. В процессе рабочего момента сила, которую развивает пружина, должна соответствовать степени ее же деформации. Наибольшая степень сжатия обретается в ситуациях, когда мембрана полностью закрывает регулирующий канал.

Астатические регуляторы при любых нагрузках самостоятельно приводят показатель давления к нужной величине. Также восстанавливается и положение органа регуляции. Впрочем, у исполнительной механики, как правило, не бывает четкой позиции – в разные моменты регуляции он может находиться в любой позиции. Астатические регулирующие устройства чаще используют в сетях с высокой способностью к самовыравниванию рабочих показателей.

Читайте также:  Степлер sigma с регулятором

Изодромный регулятор газа

Если статическую систему контроля давления можно охарактеризовать как модель с жесткой обратной связью, то изодромные устройства взаимодействуют с упругими элементами восстановления характеристик. Изначально в момент фиксации отклонения от заданной величины регулятор займет позицию, которая соответствует значению, пропорциональному показателю отхождения от нормы. Если же давление не нормализуется, газовая арматура будет смещаться в сторону компенсации до тех пор, пока показатели не придут в норму.

С точки зрения характера эксплуатации изодромный регулятор можно назвать средним устройством между астатическими и статическими моделями. Но в любом случае отмечается высокая степень независимости данной регулирующей механики. Существует и разновидность изодромной арматуры с предварением. Данное устройство отличается тем, что скорость смещения исполнительного органа изначально превышает темпы изменения давления. То есть техника работает на опережение, экономя время на восстановление параметра. В то же время регуляторы с предварением затрачивают больше энергии от внешнего источника.

Особенности конструкции

Регулятор давления бензина – один из немногих элементов системы, который не управляется с электронного блока. Этот узел – полностью механический и его функционирование основано на перепадах давления. Хотя в системах без рециркуляции срабатыванием датчика заведует ЭБУ. Поскольку встречаются они не часто, то далее рассматривать такие узлы мы не будем.

Стоит отметить, что РТД работает не в строго заданных значениях, он подстраивается под режим работы двигателя. То есть, при надобности он увеличивает или уменьшает давление в системе, чтобы обеспечить оптимальное смесеобразование.

Конструктивно этот элемент очень прост и состоит из корпуса, на котором расположены штуцеры и выводы для подсоединения к системе питания. Внутри этот корпус разделен мембраной на две камеры – топливную и вакуумную.

К топливной полости подходят для вывода – один используется для подачи топлива в камеру, а второй ведет на магистраль слива бензина в бак (обратку). Но второй канал закрыт клапаном, который связан с мембраной.

Со стороны вакуумной полости установлена пружина, которая воздействует на мембрану, обеспечивая перекрытие канала слива клапаном. Эта камера посредством штуцера трубкой соединена с впускным коллектором.

Работа регулятора на разных режимах

Если рассмотреть упрощенно принцип действия, то он достаточно прост. Насос закачивает топливо в рампу, из которой оно попадает также и в топливную камеру регулятора. Как только сила давления превысит жесткость пружины, мембрана начинает перемещаться в сторону вакуумной полости, увлекая за собой клапан. В результате канал слива открывается и часть бензина стекает в бак, при этом давление в рампе падает. Из-за этого пружина возвращает клапан с мембраной на место, и обратный канал закрывается.

Но как уже упоминалось, РДТ подстраивается под режим работы мотора. И делает это он за счет разрежения во впускном коллекторе. Чем больше будет это разрежение, тем сильнее будет его воздействие на мембрану. По сути, создаваемый вакуум создает противодействующее усилие пружине.

На деле все выглядит так: для работы мотора на холостом ходу увеличение количества топлива не нужно, поэтому и не требуется и повышенного давления.

На этом режиме работы дроссельная заслонка закрыта, поэтому во впускном коллекторе воздуха недостаточно и создается разрежение. А поскольку вакуумная камера связана с коллектором патрубком, то вакуум создается и в ней. Под воздействием разрежения мембрана давит на пружину, поэтому для открытия клапана нужно меньше давления бензина.

При нагрузке же, когда дроссельная заслонка открыта, разрежения практически нет, из-за чего мембрана не участвует в создании усилия на пружину, поэтому давления требуется больше. Таким образом этот элемент функционирует в системе питания в зависимости от режима работы мотора.

Источник

Как работает редуктор давления воды, как устроен и для чего он нужен: устройство, принцип работы, схема

Если вы решили самостоятельно заняться благоустройством дома, рано или поздно встанет вопрос, для чего нужен и как работает редуктор давления воды. Принцип работы заключается в стабилизации напорных потоков в системе водоснабжения. Как правило, оборудование рассчитывается в строго обозначенном диапазоне напорных параметров. Если они недостаточно стабильны, бытовая техника начинает быстро изнашиваться, выходит из строя.

Устранить проблему призван регулятор напора. Он исключает резкие перепады, предотвращает поломки сантехнического оборудования, гарантирует сохранность труб.

В статье подробно разбираем особенности устройства приспособления, перечисляем основные категории и разновидности.

Как устроен редуктор давления воды: схема и конструкция

Главный принцип функционирования предельно прост: жидкость действует на внутренние клапаны, отклоняя их в ту или иную сторону. Затворам удается сохранять исходное положение за счет встроенных пружин. В случае возрастания водного напора пружинные элементы сжимаются, что заставляет клапанную тарелку сдвинуться к седлу регулятора. В результате удается снизить критические показатели.

Все это действует и в обратном направлении: если давление изначально были слишком низким, прибор высвободит дополнительные потоки в трубопроводе, раскрыв клапаны.

Ключевая характеристика РДВ – полная автономность работы. Так, вам не придется прибегать к помощи сторонних механизмов или приспособлений. Хватит одной установки редуктора, его подключения к трубопроводу. Уже это позволит регулировать водные потоки, контролируя основные показатели.

Кроме того, нельзя забывать о защите от гидроударов. Это еще одна важная опция, помогающая приборам не выходить из строя раньше времени.

Типы для систем водоснабжения

Наиболее популярными и распространенными считаются три разновидности устройств: поршневые, мембранные и проточные. Первые контролируют показатели давления с помощью особых поршней, то открывающих, то снова закрывающих внутренние клапаны. Вторые оснащаются дополнительными пружинами, и те, в свою очередь, начинают отвечать за напорные значения. Как правило, они имеют специальные измерительные элементы – манометры. Считаются самыми долговечными.

Проточные модели не имеют подвижных частей, а потому могут влиять на силу напора исключительно посредством разделения водяных потоков. Их монтаж предполагает использование сторонних регуляторов.

Выбор вида определяется бытовыми особенностями жилищной площади.

Для чего нужен регулятор давления воды: функции

Чтобы лучше изучить вопрос, придется проанализировать конструкционные особенности РДВ. Итак, первым пунктом идет редукционный клапан. Он представляет собой устройство, которое подключается к трубопроводным арматурам, помогает снизить давление входящих потоков в соответствии с заданными настройками. Интегрированный в системный процесс элемент решает целый комплекс проблем:

  • Защищает как трубопровод, так и сантехническое оборудование от слишком сильных напоров воды. Это особенно актуально в условиях многоквартирных домов, где показатели очень часто превышают безопасные значения.
  • Уменьшает отрицательное влияние гидроударов.
  • Подгоняет текущие значения под те, что заданы производителями трубопроводов.
  • Сокращает потребление воды. Практически всегда действует простое правило: расход тем больше, тем ваше напорные параметры. Редукционные клапаны не допускают излишних трат, даже когда речь идет о сточных водах. Для их откачки, как правило, применяют ассенизаторы.
  • Снижает уровень шума при водяном заборе. Чрезмерный напор провоцирует появление весьма неприятных и громких звуков в кранах и смесителях. С монтажом анализируемого оборудования они исчезают – полностью либо частично.
Читайте также:  Двухпозиционный регулятор температуры принцип работы

Важно принимать во внимание, что рабочее давление не может превышать 5 атмосфер. Монтаж регулятивного оборудования увеличивает срок службы, минимизирует воздействие негативных факторов.

Заметим, что даже если напорные показатели соответствуют заданной норме, избежать гидроударов не удастся в момент отключение и повторной подачи воды. Именно поэтому специалисты рекомендуют не экономить и всегда устанавливать РДВ в соответствии с типом жилплощади.

Принцип действия и устройство работы редуктора давления воды в квартирах

Несмотря на довольно простую конструкцию, РДВ способен выполнять целый набор функций. Важно понимать, что он не просто уменьшает количество магистральных протечек, но и обеспечивает безопасность оборудования, отличающегося чувствительностью к перепадам, соединяющегося с системами.

Проточный

Подобная разновидность лишена каких-то динамичных деталей, что значительно повышает срок ее эксплуатации. Уменьшить водяной напор удается путем разделения общего потока жидкости на несколько отдельных, затем формирующихся в канальцы прибора. На конце они вновь объединяются.

Область применения: поливные и оросительные системы. Для корректного функционирования рекомендуется устанавливать вторичные механизмы.

Мембранный

Пропускная способность данной разновидности варьируется от 0,5 до 3 м3/час. Ее поставляют в комплексе с пружинными мембранами, призванными контролировать водные процессы.

Генеральная миссия пружины заключается в воздействии на встроенные клапаны, ответственные за объем потоков. Чтобы предотвратить попадание грязи внутри, с помощью автономной камеры монтируется специальная мембранная установка.

К недостаткам подобных моделей можно отнести сложность ремонта, а также дороговизну обслуживания.

Поршневой

Пожалуй, самая простая разновидность, с конструкторской точки зрения. Регуляция давления осуществляется за счет подпряженных поршней, увеличивающих или уменьшающих зазоры между внутренними клапанами. Для сторонних манипуляций предусмотрен вентиль. С его помощью на пружину оказывается давление.

Среди частых причин поломок обычно выделяют засорение. Однако его вполне можно предотвратить – просто установите очистительный фильтр.

Электронный

Такие модели особенно часто используются в промышленных водопроводных системах. Устройства дополняются датчиками движения, автоматически анализируют сведения об объеме и напоре потока, необходимости активации контрольной помпы.

К составным частям относят:

  • датчики;
  • электронные платы;
  • специализированные втулки;
  • магистральные патрубки.

Приборы поставляются с дисплеями, на которых отображается вся актуальная информация об уровне давления в водопроводе. Основная задача устройств – отслеживать водные потоки, предупреждать гидроудары.

Автоматические

Такие модели включают две составленные части – мембранную и пружинную. За счет установленных гаек удается регулировать силу сжатия в случае чрезмерного напора жидкости.

Алгоритм действия отталкивается от следующего положения: чем ниже системное давление, тем меньше смыкаются мембраны. Главная отличительная черта – корректирующие шайбы, помогающие вручную выставлять рабочий диапазон.

Регулировка редуктора давления воды

Чтобы устройство корректно функционировало, необходимо отрегулировать и стабилизировать противонаправленные силы, образующиеся в корпусе. Решая самостоятельно настроить все внутренние процессы, учитывайте, что рекомендуемым считается напор силой в 2-4 кг/см.кв. Каждая модель отличается определенным периодом срабатывания. В случае возникновения протечки (в зависимости от начальных показателей) может наблюдаться уменьшение напорных параметров на 1-1,5 атм. Затем все возвращается до прежних отметок либо превышает их. Идеальное состояние – когда входные значения больше выходных. Во всех остальных случаях скорость движения жидкости в трубопроводе существенно снижается.

Принцип работы редукционного клапана давления воды требует предварительной установки на 3 бара. При необходимости данный показатель может быть отрегулирован – меняется как в большую, так и в меньшую сторону.

Настройка современных моделей не предполагает использования каких-либо специализированных инструментов. Все регулируется за счет базовой широкой отвертки либо и вовсе при помощи руки. В редких ситуациях практикуется применение гаечного ключа для интеграции в систему водоснабжения.

Первый шаг – проверка качества монтажа. Вы открываете воду и осматриваете все элементы на предмет протеканий. Их можно полностью исключить, если будете использовать современные уплотнительные материалы.

Настройка начинается с перекрытия – все краны нужно подготовить, освободить от жидкости. Что касается изменения давления в трубопроводе, то все манипуляции производятся особой регулировочной головкой, которая располагается у нижнего основания корпуса. Чтобы повысить напор, проверните ее по часовой стрелке; чтобы понизить – против. За один оборот удается изменить показатели на полбара. Если устройство дополнено манометром, он зафиксирует все нововведения.

Однако когда мы говорим о бюджетных моделях, то практически все они лишены подобных элементов. Следовательно, в них точная настройка давления в системе не предусмотрена. Но решить проблему все-таки можно, существует несколько рабочих способов:

  • «на глаз» – поворачивая головку в нужную сторону, открываете смеситель и оцениваете ситуацию визуально;
  • временный монтаж измерительного прибора – выполняете необходимые манипуляции, а затем выкручиваете сторонний манометр, закрывая дырку заглушкой.

Конечно, в первом случае не может идти и речи о какой-либо точности – значения всегда будут отклоняться от нормы. Однако величина отклонений – регулируемый параметр.

Редукторы, дополненные приспособлениями для измерений, снижают напор в соответствии с актуальными запросами системы. Они считаются более предпочтительными, помогают исключить лишние просчеты.

Как разобрать устройство

Подавляющее большинство владельцев РДВ испытывают трудности с ремонтом или техническим обслуживанием. Хотя разбирать и собирать приборы можно самостоятельно – практически все из них отличаются простыми внутренними механизмами, сопровождаются понятными инструкциями.

Зачастую разбор регулятора проводится, чтобы понизить или, наоборот, повысить его пропускную способность, очистить от накопившегося мусора. Рекомендуемая периодичность подобных мероприятий – раз в 6 месяцев. Еще один вариант – по мере загрязнения. Для очистки внутренних механизмов используют специальные растворители, предназначенные для трубопроводов. Что примечательно, перед сборкой клапаны обязательно смазывают. Это помогает увеличить срок эксплуатации, избежать лишних поломок.

Осуществляя разбор, запоминайте порядок соединения внутренних запчастей. Это особенно актуальный совет для поршневых и электронных редукторов.

Процедура реализуется в несколько этапов:

  • демонтаж крышки корпуса с помощью отвертки;
  • разборка внутренних соединений штоков и поршней;
  • удаление уплотнительных колец и пружин;
  • очистка и обработка корпуса, его элементов.

Финальный шаг – заменить старые материалы на новые. После этого устройство готово к эксплуатации.

Для большей наглядности прикрепляем видео. В нем подробно рассказывается, как устроен регулятор и как правильно разбирать его.

Какие инструменты понадобятся

Инструментальный набор не такой большой, как может показаться на первый взгляд. Для выполнения всех необходимых манипуляций достаточно нескольких отверток и гаечного ключа. Выбор вспомогательных приспособлений определяется типом и моделью устройства. Практически все современные варианты настраиваются вручную.

Советы и рекомендации по эксплуатации

Как правило, установку регуляторов реализуют квалифицированные сантехники. Однако в некоторых случаях их вызов попросту невозможен. Тогда все мероприятия, связанные с монтажом, проводятся самостоятельно. Справедливости ради стоит отметить, что они не отличаются сложностью. Осуществить все необходимое под силу даже человеку, не имеющему должного опыта, профессиональных навыков.

Читайте также:  Регулятор оборотов однофазного двигателя с управлением

Итак, чтобы установить прибор, вам понадобятся:

  • фильтры грубой очистки;
  • разводные и гаечные ключи;
  • запорные краны (лучше выбрать шарового формата);
  • уплотнители.

Для упрощения процедуры замены либо обслуживания можно использовать специальные вентили, которые прикручиваются по обе стороны от устройства. Производители советуют располагать их на горизонтальных участках водопроводных труб, однако в некоторых ситуациях возможен исключительно вертикальный монтаж.

Чтобы монтажные работы проходили максимально легко и быстро, придерживайтесь следующих рекомендаций:

  • Перекрывайте воду перед тем, как приступать к сборке или разбору. Заблаговременно предупреждайте о запланированных мероприятиях соседей.
  • Не забывайте о монтаже входных вентилей и фильтров.
  • Устанавливайте регуляторы так, чтобы все показания манометра хорошо просматривались.
  • Надежно герметизируйте все соединения с помощью сантехнического льна.

Иногда в ходе ремонтных работ что-то может выходить из строя, приводить к неспособности редуктора выполнять какие-то базовые опции. Чтобы избежать этого, необходимо обеспечить регулярное обслуживание техники, своевременно проверять давление воды в магистралях. Если настроить выходные показатели не получается, значит, в мембранах имеются повреждения. Также о наличии поломок сигнализируют подтеки из посадочных областей. Некоторые неисправности не подлежат ремонту. Единственный вариант – разборка и демонтаж. Больше информации о возможных проблемах и путях их решений вы получите, просмотрев видео.

Заключение

Подводя итоги всему вышесказанному, можем отметить, что ни одна водопроводная система не работает без сбоев – скачки давления в трубах неизбежны. Избежать разгерметизации стыков, поломок смесителей и прочих внутренних элементов поможет специальный регулятор. Он автоматически ослабляет напор до корректных напорных параметров, отталкиваясь от действующих механизмов (поршневых, мембранных или лабиринтных). Установка обычно организуется в начале магистральной разводки дома либо рядом с оборудованием, отличающимся высокой чувствительностью к изменениям.

Мы подробно разобрали, что это такое – редуктор давления воды. Повторим лишь, что простота монтажа и эксплуатации, а также длительный срок службы делает его по-настоящему незаменимым в домашнем хозяйстве. За необходимым оборудованием вы можете обратиться в нашу компанию «Вода Отечества».

Источник



Назначение, устройство, классификация регуляторов давления газа

Управление гидравлическим режимом работы системы газораспределения осуществляется с помощью регуляторов давления*. Регулятор давления газа (далее РД) — это устройство для редуцирования (понижения) давления газа и поддержания выходного давления в заданных пределах вне зависимости от изменения входного давления и расхода газа, что достигается автоматическим изменением степени открытия регулирующего органа регулятора, вследствие чего также автоматически изменяется гидравлическое сопротивление проходящему потоку газа. РД представляет собой совокупность следующих компонентов:

Д — датчик, который осуществляет непрерывный мониторинг текущего значения регулируемой величины и подает сигнал к регулирующему устройству;

З — задатчик, который вырабатывает сигнал заданного значения регулируемой величины (требуемого выходного давления) и также передает его на регулирующее устройство;

Р — регулирующее устройство, которое осуществляет алгебраическое суммирование текущего и заданного значений регулируемой величины, и подает командный сигнал к исполнительному механизму.

ИМ — исполнительный механизм, который преобразует командный сигнал в регулирующее воздействие, и в соответствующее перемещение регулирующего органа за счет энергии рабочей среды.

* Редкое исключение составляют случаи повышения давления «после себя», которое осуществляется с помощью специальных компрессоров — газовых бустеров

На практике в РД в качестве датчика выступает контролируемое давление или т.н. «импульс», задатчиком является пружина или пневмозадатчик (пилот), а регулирующим устройством выступает мембрана или эластичный затвор. Исполнительный механизм представляет собой части корпуса регулятора с мембраной (эластичным затвором) в качестве разделителя сред и регулирующий орган. Составные элементы регуляторов с пружинным и пневматическим задатчиком показаны на рис.4.1

Составные элементы регуляторов с пружинным и вневматическим задатчиком

Рис. 4.1: Pвх — входное давление; Pвых — выходное давление; Д — датчик; З — задатчик; РУ — регулирующее устройство; ИМ — исполнительный механизм; РО — регулирующий орган; Pупр. — управляющее давление

В связи с тем, что регулятор давления газа предназначен для поддержания постоянного давления в заданной точке газовой сети, то всегда необходимо рассматривать систему автоматического регулирования в целом — «регулятор и объект регулирования (газовая сеть)».

Правильный подбор регулятора давления должен обеспечить устойчивость системы «регулятор — газовая сеть», т. е. способность ее возвращаться к первоначальному состоянию после прекращения возмущения.

В зависимости от поддерживаемого давления (расположения контролируемой точки в газопроводе ) РД разделяют на регуляторы «до себя» и «после себя». В ГРП (ГРУ) применяют только регуляторы «после себя».

Исходя из положенного в основу работы закона регулирования, регуляторы давления бывают астатические (отрабатывающие интегральный закон регулирования), статические (отрабатывающие пропорциональный закон регулирования) и изодромные (отрабатывающие пропорциональноинтегральный закон регулирования).

В статических РД величина изменения регулирующего отверстия прямо пропорциональна изменению расхода газа в сети и обратно пропорциональна изменению выходного давления. Примером статических РД являются регуляторы с пружинным задатчиком выходного давления.

РД с интегральным законом регулирования в случае изменения расхода газа создает колебательный режим, обусловленный самим процессом регулирования. При изменении расхода газа разность между первоначальным и заданным значениями выходного давления увеличивается до тех пор, пока количество газа, проходящее через регулятор, меньше нового расхода и достигает своего максимума, когда эти значения сравняются. В этот момент скорость открытия регулирующего отверстия максимальна. Но на этом регулирующий орган не останавливается, а продолжает открывать отверстие, пропуская газа больше, чем требуется, и выходное давление, соответственно, тоже повышается. В результате этого получается ряд колебаний около некоего среднего значения, при котором постоянный режим (как в случае статического регулятора) никогда не будет достигнут.

Представителями астатических регуляторов являются РД с пневматическим задатчиком выходного давления, а характерным примером такого процесса можно считать незатухающие автоколебания (т. н. «качку») некоторых типов пилотных РД в определенных переходных режимах работы.

Изодромный регулятор (с упругой обратной связью) при отклонении регулируемого давления сначала переместит регулирующий орган на величину, пропорциональную величине отклонения, но если при этом давление не придет к заданному значению, то регулирующий орган будет перемещаться до тех пор, пока давление не достигнет заданного значения. Подобный регулятор сочетает в себе точность интегрального и быстродействие пропорционального регулирования. Представителями изодромных РД являются т. н. «прямоточные» регуляторы.

  • Каталог оборудования
  • О компании
  • Опросные листы
  • Подбор оборудования
  • Прайс-листы
  • Справочник
  • Контакты

Данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями статьи 437 Гражданского кодекса РФ. Для получения информации об условиях сотрудничества, пожалуйста, обращайтесь к сотрудникам ГК «Газовик».

Бесплатная телефонная линия: 8-200-2000-230

© 2007–2021 ГК «Газовик». Все права защищены.
Использование материалов сайта без разрешения владельца запрещено и будет преследоваться по закону.

Источник