Меню

Мощность установки подготовки газа

Установка комплексной подготовки газа

Установка комплексной подготовки газа (УКПГ) — комплекс технологического оборудования и вспомогательных систем, обеспечивающих сбор и обработку природного газа и газового конденсата.

Товарная продукция УКПГ:

  • сухой газ месторождений,
  • сухой отбензиненный газ месторождений,
  • газовый конденсат.

Требования, предъявляемые к товарной продукции УКПГ, регламентируются отраслевыми (ОСТ) и государственными (ГОСТ) стандартами.
Для газа, подаваемого в магистральные газопроводы, главным показателем качества является точка росы (по влаге и углеводородам). Для холодной климатической зоны точка росы по влаге не должна превышать -20 С, по углеводородам — не выше -10 С. Помимо этого ОСТ регламентирует такие потребительские свойства газа, как теплота сгорания и допустимое содержание сернистых соединений.
Для газа, подаваемого местным потребителям для использования в промышленности и коммунальном хозяйстве, нормируются теплота сгорания и число Воббе, а также интенсивность запаха.
При использовании газа в качестве газомоторного топлива для автомобильного транспорта главным показателем качества является расчётное октановое число.
Газовый конденсат, производимый на УКПГ, делится на стабильный и нестабильный. Требования, предъявляемые к различным типам конденсата, варьируются.

Промысловая обработка газа на УКПГ состоит из следующих этапов:
— абсорбционная или адсорбционная сушка;
— низкотемпературная сепарация или абсорбция;
— масляная абсорбция.
На газовых месторождениях подготовка газа заключается в его осушке, поэтому там используются процессы абсорбции или адсорбции.
На газоконденсатных месторождениях осушка и выделение легкоконденсирующихся углеводородов осуществляются путём низкотемпературной сепарации, низкотемпературной абсорбции или низкотемпературной масляной абсорбции.

В состав УКПГ входят:
— блок предварительной очистки (сепарации);
Обеспечивает отделение от газа капельной влаги, жидких углеводородов и механических примесей. В состав блока входят сепараторы и фильтр-сепараторы.
— технологические установки очистки, осушки и охлаждения газа;
— дожимные компрессорные станции;
Обеспечивают рабочие параметры технологии промысловой обработки газа, поддерживают давление подачи газа в магистральный газопровод. Располагаются перед или после установок технологической подготовки газа. Для снижения температуры компримированного газа после дожимной станции устанавливаются аппараты воздушного охлаждения.
— вспомогательные системы производственного назначения (операторная, площадки с установками средств связи, электро-, тепло- и водоснабжения, электрохимической защиты, пожаротушения, резервуарный парк хранения диэтиленгликоля или триэтиленгликоля и т.д.).

Низкотемпературная сепарация
УПГ методом низкотемпературной сепарации (НТС).
Состав:
— блок входного сепаратора,
— теплообменники,
— низкотемпературный сепаратор,
— разделитель,
— блок регенерации,
— блок подачи реагента,
— трубная обвязка,
— комплект запорной, регулирующей и предохранительной арматуры и средств КИПиА.
Технология НТС.
Сырой газ под давлением поступает в газовый сепаратор, где происходит отделение капельной жидкости, образовавшегося конденсата и механических примесей, которые направляются в дренажную емкость.
Газ, освобожденный от капельной жидкости, поступает в теплообменник газ-газ для предварительного охлаждения газом, обратным потоком, поступающим с низкотемпературной сепарации.
Для предупреждения образования гидратов перед теплообменником в газ подается ингибитор гидратообразования (метанол, диэтиленгликоль).
Далее газ клапаном дросселируется, охлаждаясь при этом за счет эффекта Джоуля-Томсона.
Охлажденный газ поступает на 2 ю ступень сепарации в газовый сепаратор, где конденсат с насыщенным водой раствором ингибитора отделяется и направляется в разделитель.
Осушенный газ подогревается в теплообменнике сырым газом, поступающим на осушку, до температуры и направляется на коммерческий узел учета.

Смесь нестабильного конденсата с насыщенным водой раствором ингибитора поступает в разделитель, где конденсат отделяется и направляется на подготовку.
Насыщенный водой раствор ингибитора подогревается в кожухотрубчатом теплообменнике обратным током регенерированного ингибитора и поступает на установку регенерации.
Установка регенерации состоит из ректификационной колонны, установленной непосредственно на кубе, в котором жидкость подогревается путем сжигания газа в жаровой трубе.
Испаряемая вода конденсируется в аппарате воздушного охлаждения, отделяется в сборнике и сбрасывается в дренажную емкость.
Регенерированный ингибитор через теплообменник, где он охлаждается потоком насыщенного ингибитора, и через аппарат воздушного охлаждения направляется в расходную емкость блока подачи реагента.
Затем насосами дозаторами блока подачи реагента возвращается на установку осушки.

Преимущества НТС газа:
— низкие капитальные расходы и эксплуатационные затраты, особенно в начальный период эксплуатации при наличии свободного перепада давления;
— помимо извлечения жидких углеводородов одновременно осуществляется и осушка газа до требуемых отраслевым стандартом кондиций;
— установки НТС достаточно просты в эксплуатации и техническом обслуживании, тем самым возможно использование технического персонала средней квалификации;
— легкость регулирования технологического процесса и его автоматизации в условиях газопромысла;
— возможности постепенного дополнения и развития технологии при снижении пластового давления и, соответственно, уменьшении свободного перепада давления, так что уже на момент проектирования установки могут быть предусмотрены различные перспективные варианты продления срока ее эффективной эксплуатации (в частности, за счет использования внешних источников холода, а также подключения ДКС).

Читайте также:  Тепловая мощность трубы для теплого пола

Недостатки:
— несовершенство термодинамического процесса 1-кратной конденсации, при этом степень извлечения из природного газа целевых компонентов при заданных температуре и давлении в концевом низкотемпературном сепараторе зависит только от состава исходной смеси;
— в процессе эксплуатации пластовое давление падает (при этом содержание углеводородного конденсата в пластовом газе уменьшается), так что свободный перепад давления на дросселе уменьшается (происходит исчерпание дроссель-эффекта) и, следовательно, повышается температура сепарации, в результате не только удельное количество, но и степень извлечения целевых компонентов уменьшается;
— термодинамическое несовершенство дроссельного расширения газа как холодопроизводящего процесса по сравнению с турбодетандерным.

Адсорбционная осушка
Установка подготовки природного газа методом адсорбционной осушки (АО).
Состав:
— сепараторы,
— адсорберы,
— печь,
— компрессор,
— аппарат воздушного охлаждения,
— трубная обвязка,
— комплект запорной, регулирующей и предохранительной арматуры и средств КИПиА.
Перед поступлением в адсорберы из сырьевого газа в сепараторе отделяются механические примеси и капельная жидкость.
После сепаратора газ сверху вниз проходит через 1 из адсорберов.
Осушенный газ отводится в коллектор сухого газа.
2 й адсорбер при этом находится на стадии регенерации (нагрев, охлаждение или ожидание).

Газ регенерации отбирается из потока осушенного газа и компрессором подается в печь подогрева и с температурой +180-200 С подается снизу вверх через адсорбер, в котором производится десорбция воды и тяжелых углеводородов.
Отработанный газ регенерации охлаждается в воздушном холодильнике и поступает в сепаратор, где из газа отделяются сконденсировавшиеся углеводороды и вода.
После сепаратора газ возвращается во входной сепаратор и повторно происходит весь цикл.

Преимущества АО газа:
— достигается низкая температура точки росы осушенного газа в широком диапазоне технологических параметров;
— компактность и низкие капитальные затраты для установок небольшой производительности;
— изменение давления и температуры не оказывает существенного влияния на качество осушки.
Недостатки:
— высокие капитальные вложения при строительстве установок большой производительности;
— возможность загрязнения адсорбента и связанная с этим необходимость его замены;
— большие потери давления в слое адсорбента;
— большой расход тепла.

Источник

Установки комплексной подготовки газа (УКПГ)

Установки комплексной подготовки газа (УКПГ) Установки комплексной подготовки газа (УКПГ)

Предназначены:

— для подготовки газа высокого давления методом низкотемпературной сепарации с впрыском метанола и обеспечения точки росы по воде и углеводородам согласно требованиям
— ОСТ 51.40-98 с последующей подачей его в магистральный газопровод;
— для получения стабильного углеводородного конденсата, согласно требованиям
— ОСТ 51.65-80.

В состав основного технологического оборудования УКПГ входят:

— установка низкотемпературной сепарации с блоком входного сепаратора и узлами замера расхода газа;
— установка стабилизации конденсата, включающая колонное, теплообменное оборудование, технологический подогреватель, насосное оборудование, узлы замера расхода газа и конденсата;
— установка регенерации метанола.

В состав вспомогательного технологического оборудования УКПГ входят:

— система факельная;
— установка подготовки воздуха КИП и А;
— система аварийного слива конденсата;
— парк товарной продукции;
— хранение инертного газа;
— система теплоснабжения.

Установки могут быть разработаны на различные производительности по газу, с примененнием различных технологий подговки газа.

Для компактного расположения оборудования применяется многоярусная компановка технологических блоков на этажерке, металлоконструкции которой входят в состав поставки.

Блочно-контейнерное исполнение и максимальная заводская готовность позволяют производить монтаж оборудования в сжатые сроки.

Каждый блок представляет собой конструкцию открытого или закрытого типа железнодорожного габарита и состоит из технологического и вспомогательного оборудования, обвязанного трубопроводами и коммуникациями, смонтированного на жесткой несущей раме — каркасе.

Читайте также:  Фены с маленькой мощностью

Наименование параметра

УКПГ–2,0

УКПГ–3,0

Производительность по газу, млн.ст.м 3 /сутки

Производительность по конденсату, т/час

Давление газа на установке:
— на входе, МПа
— на выходе, МПа

Давление конденсата на выходе из установки, МПа

Источник



Установка комплексной подготовки газа

Установка комплексной подготовки газа (УКПГ) представляет собой комплекс технологического оборудования и вспомогательных систем, обеспечивающих сбор и обработку природного газа и газового конденсата. Товарной продукцией УКПГ являются: сухой газ газовых месторождений, сухой отбензиненный газ газоконденсатных месторождений, газовый конденсат.

Содержание

Требования к продукции

Требования, предъявляемые к товарной продукции УКПГ, регламентируются отраслевыми (ОСТ) и государственными (ГОСТ) стандартами. В зависимости от назначения конечного продукта варьируется главный критерий оценки его качества.

Для газа, подаваемого в магистральные газопроводы, главным показателем качества является точка росы (по влаге и углеводородам). Для холодной климатической зоны точка росы по влаге не должна превышать -20 °С, по углеводородам — не выше -10 °С. Помимо этого ОСТ регламентирует такие потребительские свойства газа, как теплота сгорания и допустимое содержание сернистых соединений.

Для газа, подаваемого местным потребителям для использования в промышленности и коммунальном хозяйстве, нормируются теплота сгорания и число Воббе, а также интенсивность запаха.

При использовании газа в качестве газомоторного топлива для автомобильного транспорта главным показателем качества является расчётное октановое число.

Газовый конденсат, производимый на УКПГ, делится на стабильный и нестабильный. Требования, предъявляемые к различным типам конденсата, варьируются.

Технологический процесс

Промысловая обработка газа на УКПГ состоит из следующих этапов:

— низкотемпературная сепарация или абсорбция;

На газовых месторождениях подготовка газа заключается в его осушке, поэтому там используются процессе абсорбции или адсорбции.

На газоконденсатных месторождениях осушка и выделение легкоконденсирующихся углеводородов осуществляются путём низкотемпературной сепарации, низкотемпературной абсорбции или низкотемпературной масляной абсорбции.

Состав УКПГ

В состав УКПГ входят:

— блок предварительной очистки (сепарации);

Обеспечивает отделение от газа капельной влаги, жидких углеводородов и механических примесей. В состав блока входят сепараторы и фильтр-сепараторы.

— технологические установки очистки, осушки и охлаждения газа;

— дожимные компрессорные станции;

Обеспечивает рабочие параметры технологии промысловой обработки газа, поддерживают давление подачи газа в магистральный газопровод. Располагаются перед или после установок технологической подготовки газа. Для снижения температуры компримированного газа после дожимной станции устанавливаются аппараты воздушного охлаждения.

— вспомогательные системы производственного назначения (операторная, площадки с установками средств связи, электро-, тепло- и водоснабжения, электрохимической защиты, пожаротушения, резервуарный парк хранения диэтиленгликоля или триэтиленгликоля и т.д.).

История

На протяжении многих лет велись споры об оптимальной глубине осушки для северных промыслов. В итоге в начале 1970-х годов на основе опыта эксплуатации Пунгинского месторождения и газопровода Игрим — Серов было решено, что точка росы должна быть следующей: зимой — до -25 °С, летом — до -15 °С. [1]

До 1973 года установки такого назначения назывались по-разному. На Пунгинском месторождении — сборный пункт (СП), на Игримском — газосборный пункт (ГСП), на Медвежьем — ГП. [2] И лишь в 1973 году Мингазпром ввёл единое наименование — установка комплексной подготовки газа (УКПГ). [3]

Нумерация УКПГ далеко не всегда отражает последовательность их ввода. Так, на Медвежьем месторождении первой в апреле 1972 года была введена УКПГ-2. [4]

На УКПГ-2 Медвежьего впервые был применён блочный метод монтажа оборудования. [5] На Уренгойском месторождении строители не успели проложить технические газопроводы летом, поэтому УКПГ-1 этого месторождения стала первой УКПГ с наружными технологическими коммуникациями. [6]

По мере освоения газовых месторождений Ямало-Ненецкого автономного округа мощность УКПГ постоянно возрастала.

В октябре 1966 года была запущен Пунгинский сборный пункт (до 1973 года — один из вариантов названий УКПГ) производительностью 6 млрд м³ газа в год — крупнейший в СССР. [7]

20 мая 1972 года на Медвежьем месторождении была запущена установка (ГП-2) производительностью 8,5 млрд м³ газа в год. [8]

УКПГ Комсомольского месторождения, запущенная в 1993 году, имеет производительность 32 млрд м³ газа в год и стала крупнейшей в России. [9] Проектировщики института ТюменНИИгипрогаз предложили здесь впервые в истории газовой отрасли использовать одну УКПГ для обработки газа, поступающего со всех трёх куполов (западного, восточного и северного). Предварительная подготовка газа, добываемого на западном и северном куполах, осуществлялась на более простых установках предварительной подготовки газа (УППГ) Межпромысловый транспорт газа по газопроводам обеспечивался за счёт естественного запасы пластовой энергии. Такое решение позволило сэкономить значительные средства. [10]

Читайте также:  Светодиодные лампы высокой мощности е40

1 декабря 2011 года на Ныдинском участке Медвежьего месторождения была запущена УКПГ-Н, отличающаяся от девяти девяти предыдущих тем, что она рассчитана на подготовку методом низкотемпературной сепарации газа и газового конденсата, поступающих из апт-альбских отложений. [11] [12]

Примечания

  1. Топчев Ю. И. Шаги газового исполина. Свердловск, 1984. С. 31.
  2. Топчев Ю. И. цит. соч. С. 37.
  3. Топчев Ю. И. цит. соч. С. 54.
  4. Крылов Г.В., Лапердин А.Н., Маслов В.Н. Совершенствование методов геологического изучения, анализа и проектирования разработки газовых месторождений севера Западной Сибири. Новосибирск, 2005. С. 55. — ISBN 5-7692-0822-8
  5. Топчев Ю. И. цит. соч. С. 67-68.
  6. Топчев Ю. И. цит. соч. С. 80.
  7. Топчев Ю. И. цит. соч. С. 22.
  8. Топчев Ю. И. цит. соч. С. 53.
  9. Крылов Г.В., Лапердин А.Н., Маслов В.Н. цит. соч. С. 358.
  10. Крылов Г.В., Лапердин А.Н., Маслов В.Н. цит. соч. С. 87-89.
  11. На Ныдинском участке Медвежьего месторождения готовится к запуску УКПГ-Н, построенная по проекту и с применением оборудования ООО «ТюменНИИгипрогаз»
  12. Запущена УКПГ-Н на Ныдинском участке Медвежьего месторождения, построенная по проекту и с применением оборудования ООО «ТюменНИИгипрогаз»

Литература

  • Установка комплексной подготовки газа (УКПГ) // Российская газовая энциклопедия. М., 2004. С. 462-464. — ISBN 5-85270-327-3
Портал «Нефть и газ»
П: Портал «Техника»

Wikimedia Foundation . 2010 .

Смотреть что такое «Установка комплексной подготовки газа» в других словарях:

установка комплексной подготовки газа — УКПГ Установка, предназначенная для сбора, подготовки газа и конденсата в соответствии с требованиями соответствующих отраслевых и государственных стандартов при децентрализованной системе сбора и подготовки газа. [ВНТП 39 1.8 2004 Нормы… … Справочник технического переводчика

Установка комплексной подготовки газа — (УКПГ) комплекс технологического оборудования и вспомогательных систем, обеспечивающих сбор и обработку природного газа и газового конденсата в соответствии с требованиями отраслевых (ОСТ) и государственных (ГОСТ) стандартов. Сырьем УКПГ является … Нефтегазовая микроэнциклопедия

Установка комплексной подготовки газа (УКПГ) — · Установка комплексной подготовки газа (УКПГ) предназначена для сбора, подготовки газа и конденсата в соответствии с требованиями соответствующих отраслевых и государственных стандартов при децентрализованной системе сбора и подготовки газа.… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Комплексной подготовки газа установка — см. в ст. Подготовка газа. Горная энциклопедия. М.: Советская энциклопедия. Под редакцией Е. А. Козловского. 1984 1991 … Геологическая энциклопедия

установка для комплексной подготовки газа — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN complex gas treatment plaint … Справочник технического переводчика

установка — 4.3 установка: Совокупность взаимосвязанных образцов ТС или систем, смонтированных для выполнения конкретной задачи в установленном месте. Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

СТО Газпром НТП 1.8-001-2004: Нормы технологического проектирования объектов газодобывающих предприятий и станций подземного хранения газа — Терминология СТО Газпром НТП 1.8 001 2004: Нормы технологического проектирования объектов газодобывающих предприятий и станций подземного хранения газа: · Абсорбция избирательное поглощение одного или нескольких компонентов газовой смеси жидким… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

НТП 1.8-001-2004: Нормы технологического проектирования объектов газодобывающих предприятий и станций подземного хранения газа — Терминология НТП 1.8 001 2004: Нормы технологического проектирования объектов газодобывающих предприятий и станций подземного хранения газа: Абсорбция избирательное поглощение одного или нескольких компонентов газовой смеси жидким поглотителем… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Добыча газа — Содержание 1 Химический состав 2 Физические свойства 3 Месторождения природного газа … Википедия

УКПГ — установка комплексной подготовки газа … Словарь сокращений русского языка

Источник